制造與購買合格的分切設備不僅要滿足這些技術指標，還必須考慮以下兩個因素：運行效率，主要包括設備的工作速度、穩(wěn)定性及機器操作的難易程度等；經濟性能，指設備對材料的適用范圍，加工極限尺寸，以及設備的價格、能耗等。關于分切刀具的選擇和使用（1）白鋼dao，又稱高速鋼dao，此種刀具韌性好，分切效力高，但分切鋒利性欠佳。一般使用此種刀具，需要對轉速進行適當?shù)恼{節(jié)，來彌補分切過程中可能引起的不鋒利現(xiàn)象。常見模切材料的分切方法 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

隨著OCA、保護膜、離型膜市場的發(fā)展，市場對終端產品的要求越來越高，倒逼著終端產品生產廠家對生產裝備的要求越來越高，產品的競爭既而變成生產裝備技術實力的競爭。使用熱熔膠涂布機首先我們應該及時補充它的膠量，適當?shù)臅r候還應該提高涂膠量。這是因為涂膠量太少會導致粘附度的降低，zui終產生難以復合的結果。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過橡膠輥壓力及減少刮dao與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進行電暈處理，使其表面起毛惠普，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在涂布生產過程中,需時刻注意氣刀口是否有雜物堵塞，并及時清理，會導致氣流不均勻，在涂層出現(xiàn)氣刀痕。

生產過程中需經常檢查振篩篩網(wǎng)是否破損，破損后需更換備用振篩，同時將破損篩網(wǎng)更換，篩網(wǎng)的選擇一般根據(jù)涂料的粒徑決定。

供料槽、氣料分離器選擇夾層冷凝設計，可有效防止涂料凝結成塊。光學膜涂布機的要求與其他光學膜涂布生產線類似，要求制造精密、控制準確。電暈裝置的使用是根據(jù)需要對涂布的一面進行表面電ji處理，使其具有更高的附著性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

DF屬于高沸點物質，其飽和蒸汽壓很低，吸附到活性炭上很難脫附下來，因此，很容易使活性炭失效，本工藝采用多級吸收塔能夠將DF99.9%吸收下來，一方面保證了DF的回收率，同時也保護活性炭吸附性能；

多級吸收塔采用獨立吸收液池，能夠保證采出液池DF液體濃度穩(wěn)定，有利于精餾系統(tǒng)穩(wěn)定運行；二級吸收液補充一級吸收液池，三級補充到二級，四級補充到三級，四級補充新吸收液，有效保證吸收液的吸收效率；

采用二級活性炭吸附工藝，有效的保證了凈化效率，提高甲ben的回收率； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制