換帶裝置的安裝

我公司為換帶裝置設(shè)計(jì)了各種不同規(guī)格和類型的機(jī)座及底架，用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝及使用更為方便。換帶裝置固定在機(jī)座上，并通過底架與現(xiàn)場(chǎng)皮帶機(jī)的支架相聯(lián)結(jié)，底架與皮帶機(jī)支架的聯(lián)結(jié)方法為螺栓聯(lián)結(jié)或焊接。此外，還可以根據(jù)用戶需要制成移動(dòng)式的換帶裝置。

固定式換帶裝置安裝形式見附圖(電氣控制箱直聯(lián)或主機(jī)與電氣控制箱分離)

安全換帶裝置具體操作及注意事項(xiàng)：

1、保證油箱內(nèi)的油在刻度范圍內(nèi)，使用符合要求牌號(hào)的 液壓油。注意事項(xiàng)：油量過低影響泵的使用壽命及系統(tǒng)壓力。使用不規(guī)格的潤(rùn)滑油影響清潔效力

 2、檢查各按鈕是否在原位注意事項(xiàng)：按鍵不在原位容易在機(jī)器啟動(dòng)后造成誤操作帶來危險(xiǎn)。 

3、將車體停放在合適的位置并與周圍墻壁或地面進(jìn)行固定。注意事項(xiàng)：不進(jìn)行固定在設(shè)備開始工作時(shí)，由于拉力的作用會(huì)帶動(dòng)車體移動(dòng)，為安全生產(chǎn)帶來隱患。

帶式輸送機(jī)換帶裝置的設(shè)計(jì)與應(yīng)用：

技術(shù)參數(shù)及工作原理    電機(jī)功率：4 kW、7.5 kW，牽引力：39 kN、73 kN，鋼絲繩有效長(zhǎng)度：100 m、200 m，卷簡(jiǎn)直徑：350 mm，膠帶牽引速度：0.1m/s，機(jī)械效率：>0. 92，制動(dòng)力矩：50 Nm、100 Nm，噪聲：<70 dB。    電能通過電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，機(jī)械能由二級(jí)行星減速傳至圓柱筒體上，鋼絲繩與圓柱簡(jiǎn)體固為一體，圓柱筒體旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩沿著設(shè)計(jì)好的導(dǎo)線槽有序地纏繞在圓柱簡(jiǎn)體上。電動(dòng)機(jī)正向旋轉(zhuǎn)牽引膠帶，反向旋轉(zhuǎn)釋放鋼絲繩，以便繩索與膠帶聯(lián)接。近年來公司投入大量資金，購置了先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，引進(jìn)了現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式，為產(chǎn)品高質(zhì)高效產(chǎn)出提供了強(qiáng)有力的保證。高速軸上安裝了失電電磁制動(dòng)器，當(dāng)換帶裝置通電工作時(shí)，電磁制動(dòng)器打開，裝置可以動(dòng)作；反之電磁制動(dòng)器閉合，換帶裝置停止動(dòng)作，可靠地制動(dòng)，保證了更換膠帶工作全程的安全。使用時(shí)將鋼絲繩一端與固定在膠帶上的夾板連接，另一端與固定在滾筒上的鋼絲壓板連接。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)   

 1)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，電動(dòng)機(jī)、電磁制動(dòng)器和減速器均置于密閉的圓柱筒體內(nèi)，筒體直徑為 350 mm，長(zhǎng)度為750 mm。    

 2)電動(dòng)機(jī)和電磁制動(dòng)器完全密封，不得有冷卻潤(rùn)滑液滲透，減速器潤(rùn)滑充分。    

 3)減速器采用二級(jí)行星傳動(dòng)減速，總傳動(dòng)比大。   

 4)圓柱筒體兩端應(yīng)有擋板，擋住纏繞的鋼絲繩，防止亂繩。在圓柱筒體上設(shè)計(jì)有螺旋導(dǎo)繩槽，使鋼絲繩的纏繞規(guī)則有序。  

 5)鋼絲繩與筒體采用特殊結(jié)構(gòu)可靠連接，確保鋼絲繩牢固地固定在滾筒體上。   

 6)扭矩直接通過齒圈傳遞至筒體上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，效果好。   

 7)采取高速軸制動(dòng)，制動(dòng)力矩小，結(jié)構(gòu)緊湊。