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影響袋式除塵器除塵的因素:
漏風(fēng)和阻力,從理論上講,布袋除塵器的除塵效率到99%,但實(shí)際上由于受到漏氣和阻力的影響而無法實(shí)現(xiàn),如果空氣泄漏少,除塵效率會(huì)好一些,同樣電阻越小,除塵效率越高。
結(jié)露,布袋除塵器常見的問題之一是結(jié)露,影響濾袋結(jié)露的重要因素是介質(zhì)中的水分。
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箱體數(shù)量較少的除塵器在離線清灰時(shí),因?yàn)檫^濾面積改動(dòng)較大,構(gòu)成鍋爐工作壓力相應(yīng)改動(dòng)較大。而箱體數(shù)量較多的除塵器就相對(duì)處理了該問題,對(duì)鍋爐正常工作的影響也比較小,可以把鍋爐的安穩(wěn)負(fù)壓。且當(dāng)箱體離線修理時(shí),對(duì)鍋爐工作的影響也可降至較低。
布袋除塵器調(diào)試初期曾呈現(xiàn)脈沖閥漏氣,導(dǎo)致除塵器許多離線閥和旁路閥因?yàn)槭憾糠忾]的現(xiàn)象,構(gòu)成鍋爐嚴(yán)重正壓停爐,而在把控制離線閥和旁路閥的氣源改為獨(dú)立雙氣源后,發(fā)現(xiàn)不論是離線閥缺點(diǎn)走漏還是空壓機(jī)停機(jī)都基本可以在30分鐘內(nèi)控制離線閥和旁路閥,然后鍋爐的工作靠譜。運(yùn)用發(fā)現(xiàn)布袋除塵器選用垂直上升的旁路煙道,因?yàn)樵谵D(zhuǎn)角區(qū)域構(gòu)成一個(gè)緩沖沉降區(qū),使得在開啟旁路時(shí)間較長時(shí),塵灰簡單沉降,致使阻塞布袋倉室口。而選用直通式煙道時(shí),煙氣流轉(zhuǎn)順暢,很好解決了該問題。
在除塵工程設(shè)計(jì)的時(shí)候,雖然考慮到除塵管道防粉塵堆積的因素,但是由于在實(shí)際工況中由于管道的彎道處等結(jié)構(gòu)特性,煙氣粉塵進(jìn)入后再遇到溫度變化,管壁等,也許會(huì)形成結(jié)露,那么很有可能形成粉塵堆積物。那么怎樣清除除塵器管道的堆積物呢?
現(xiàn)如今除塵管道清理灰塵的方式有壓縮空氣清灰、真空清灰,聲波清灰和常見的人工清灰。我們主要的人工清灰和管道聲波清灰這兩種來講一講。先來說說人工清灰,其實(shí)如果對(duì)除塵器進(jìn)行人工清灰,是需要定期安排人員從清掃孔開始清灰,在除塵管道上的側(cè)上面要考慮設(shè)計(jì),并且清掃孔處不能有漏風(fēng)現(xiàn)象。
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除塵器系統(tǒng)管道當(dāng)輸送介質(zhì)中含有可燃?xì)怏w或易點(diǎn)燃粉塵時(shí),管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)采取以下防爆措施。
(1)加強(qiáng)可燃物濃度的檢測與控制
為防止管道系統(tǒng)內(nèi)可燃物濃度達(dá)到一定的濃度,應(yīng)設(shè)置必要的檢測儀器,以便經(jīng)常監(jiān)視系統(tǒng)工作狀態(tài),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警。在系統(tǒng)風(fēng)量設(shè)計(jì)時(shí),除考慮滿足凈化要求外,還應(yīng)校核其中可燃物濃度,必要時(shí)加大設(shè)計(jì)風(fēng)量,以保證輸送氣體中可燃物濃度低于一定的濃度下限。
(2)消除火源
對(duì)可能引起的火源嚴(yán)格控制。如選用防爆風(fēng)機(jī),并采用直聯(lián)或軸聯(lián)傳動(dòng)方式;采用防爆型電氣元件、開關(guān)、電機(jī);物料進(jìn)入系統(tǒng)前,先消除其中的鐵屑等異物。