直讀光譜儀保養(yǎng)要素

激發(fā)臺

在激發(fā)系統(tǒng)中其基本維護(hù)的部位為激發(fā)臺內(nèi)部，激發(fā)臺內(nèi)部是否清潔、電極極距是否穩(wěn)定，激發(fā)臺發(fā)光弧焰相對于光學(xué)系統(tǒng)的高度等，均會影響我們的數(shù)據(jù)結(jié)果。

1、拔出廢氣管，用吸塵器清理激發(fā)腔中的灰塵；

2、使用脫脂棉沾純酒精擦拭護(hù)套；

3、清理完成，用極距規(guī)重新測量一次分析間距；

4、再用氬氣沖洗整個回路2~3分鐘，以沖掉進(jìn)入火花臺的空氣。

光譜儀是將成分復(fù)雜的光分解為光譜線的科學(xué)儀器。光譜儀主要包括四個部分：光源、入射狹縫、色散元件（圖中為棱鏡）、探測器。同時，與相應(yīng)配套的光學(xué)系統(tǒng)，如光源系統(tǒng)、準(zhǔn)直系統(tǒng)、成像系統(tǒng)

光電直讀光譜儀已經(jīng)普遍應(yīng)用于金屬相關(guān)的生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量控制中。據(jù)了解，當(dāng)前中國有數(shù)以萬計的光電直讀光譜儀應(yīng)用于金屬行業(yè)及上下游產(chǎn)業(yè)，從事光電直讀光譜分析的人員達(dá)數(shù)萬人之多。據(jù)記載，上世紀(jì)70年代，中國鋼鐵產(chǎn)量徘徊在2000萬噸的水平，對于中國的用戶來說，光電直讀光譜儀還是神秘、是“高大上”的儀器設(shè)備，而且由于沒有國產(chǎn)同類儀器，進(jìn)口儀器單臺價格一般高達(dá)100多萬，只有大型的鋼廠才有可能引進(jìn)，而中小型鋼廠、下游加工廠、五金企業(yè)根本用不起，導(dǎo)致了當(dāng)時光電直讀光譜儀器在中國的普及率不高。

一直到20世紀(jì)末，國產(chǎn)光電直讀光譜儀器缺乏的狀況依然未能緩解。鋼研納克檢測技術(shù)有限公司（以下簡稱：鋼研納克）于2001年成立之初開始了光電直讀光譜儀器的研發(fā)工作，歷經(jīng)5年的時間，2006年9月推出了鋼研納克的臺光電直讀光譜，使得同類進(jìn)口儀器的價格下降了近一半。2011年，在臺光電直讀光譜的基礎(chǔ)上，經(jīng)過了5年的研制時間，鋼研納克推出1000型光電直讀光譜儀。2014年，1000型光電直讀光譜儀經(jīng)受住大量用戶長時間使用的檢驗，用戶授予其“國產(chǎn)好儀器”稱號。

 

“技術(shù)革新獎”評選，鼓勵一線工人技術(shù)革新

新員工經(jīng)過上崗培訓(xùn)后，還必須要有師傅“帶著”，一般半年后才能夠上崗，師傅仍然要承擔(dān)監(jiān)控的職責(zé)。另外，每個員工的熟練程度必然存在著差異，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量鋼研納克加強(qiáng)了對生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控，如，光室組裝環(huán)節(jié)通常檢測主要通道的光強(qiáng)值是否合格。

鋼研納克的生產(chǎn)工人并不多，而且也是大專畢業(yè)。一線的生產(chǎn)工人也都是鋼研納克的技術(shù)人員之一。鋼研納克一直鼓勵一線工人進(jìn)行技術(shù)革新，從2006年開始就堅持開展面向他們的“技術(shù)革新獎”評選活動，參選人針對工藝、工裝、裝配等生產(chǎn)實際提出問題、并牽頭組織團(tuán)隊解決問題。曾經(jīng)獲獎的有光電倍增管管座改進(jìn)、樣品夾具改進(jìn)、軟件改進(jìn)等，雖然只是一些小的改進(jìn)，但是一旦評價成功，公司就會及時下變更單，真正應(yīng)用到生產(chǎn)中去。每年有不少于40項的技術(shù)革新，日積月累下來對于質(zhì)量的提升作用不可謂不大。