冷凝器在脹管束時，如有密封焊加強度脹或強度焊加貼脹，都要先進行焊接后再脹接，因先脹后焊易形成氣孔，影響密封性能。只進行脹接的管子在脹管前要先將管子的一端固定，另一端便可開始脹接。把冷凝器斜柱式固定脹管器放到已經(jīng)裝好在管板中的管頭里，用手推進脹桿，使?jié)L柱張開把脹管器是外殼穩(wěn)住，并與管子的內(nèi)壁靠緊，使外殼上的止推盤與管頭之間保持10~20mm，然后用扳手轉(zhuǎn)動脹桿或啟動電動裝置，脹管器便開始工作。這里的清洗需要注意一點就是不能用金屬性質(zhì)的刷子刷子板面，這樣容易使板片受損從而降低了它的防腐蝕能力。這時滾柱在管中滾壓并和外殼旋轉(zhuǎn)，整個脹管器向前推進，當管子脹到與管孔完全接合時，由于止推盤靠著管頭而使脹管器不能推進，緊固脹管的步驟就完成了。

目前冷凝器除垢的ｚｕｉ新方法是超聲波除垢法。它是利用超聲波能穿透污垢層，利用金屬層與垢層的彈性模量不同，由此產(chǎn)生不同的聲阻、振動頻率和振幅，使垢層松脫、破壞但對于結(jié)合緊密、稠性強的軟垢層，效果就不顯著。此種方法不適用于石油、化工等大型冷凝器的清洗，比較適合小型設(shè)備電子產(chǎn)品或體積小不易或不允許拆卸的小型冷凝器的清洗。ｇａｏ效智能螺紋管換熱機組由于氣體的可壓縮性，故氣壓試驗危險性大，發(fā)生ｂａｏ炸時所造成的危害比水壓試驗大得多，因此，規(guī)定進行冷凝器氣壓試驗時應(yīng)首先取得上級部門的同意，并在安全部門的監(jiān)督下進行。在清洗時要注意超聲波的頻率范圍，一般控制在（2.5~3.0）*10的5次方Hz的范圍內(nèi)。

 現(xiàn)如今，冷卻器和冷凝器都是作為制冷設(shè)備換熱設(shè)備其中換熱過程的重要部件之一，應(yīng)用比較廣泛，許多客戶在來選購冷卻器的過程中，都會好奇冷凝器與冷卻器的區(qū)別。這里，就為大家介紹一下。

  1）冷卻器沒有相變，而冷凝器有相變，進出冷卻器的管線不變化，一般也就是管徑進口與出口的不同，而進出冷凝器的管徑變化較大,還是比較容易看的。

  2）一般兩者之間還有折流板的設(shè)置不一樣，冷凝器是左右設(shè)置，冷卻器上下設(shè)置，傳熱系數(shù)不同也是原因。

  3）中間冷卻器上有液位計和液位控制口而冷凝器上沒有；蒸發(fā)式冷凝器的換熱管一般用光管，但隨著對換熱管的不斷研究，出現(xiàn)了橢圓管、異形管、波紋管和交變曲面波紋管等新型ｇａｏ效盤管。中冷上的進汽口和出汽口都在容器上部且管徑大小基本相同，而冷凝器的出液口都在容器底部，且管徑大小和進氣口區(qū)別較大；中冷的氨液進口和出口都在容器下面，而冷凝器的進出水口則不是，立式的一般都是一上一下，臥式的在容器的一端。

 冷凝器是近幾年較為常用的一種換熱器，冷凝器的外部材料一般是選用較粗的無縫鋼管，因為大型的冷凝器殼體要用鋼板卷焊制成的，管板焊接于殼體的兩側(cè)，從而形成了一個較為完整的沒有縫的鋼管。冷凝器的管板上面會有很多小孔，因為傳熱管穿入管孔之后，兩側(cè)與管板要用脹接或者焊接的方式相連接。并且是具備了良好的氣密性。  冷凝器的主要用于是適用于水冷冷水機，因為根據(jù)客體的垂直或者水平的空間方位，冷凝器可以分為立式冷凝器和臥式冷凝器；兩種，無論是哪一種方式，冷卻水都是走得傳熱管。報警控制：超溫報警、超濕報警、欠壓報警及火警報警、煙霧報警等。制冷劑都是走的殼程。有人不明白為什么要安排這樣的流程走向，因為冷卻水和管束之間的平均傳熱系數(shù)，一般都是高于制冷蒸發(fā)劑的平均傳熱系數(shù)，冷凝器一般是需要較大的換熱面：此外為了使高溫、制冷劑的蒸發(fā)的壓力控制在一定的范圍之內(nèi)，一般也是需要較大的空間的。