激光切割價(jià)格

激光劃片與控制斷裂激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器。

控制斷裂是利用激光刻槽時(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿小槽斷開。

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金屬切割領(lǐng)域光纖激光應(yīng)用前景探討

　自激光誕生以來，產(chǎn)業(yè)界就對(duì)其優(yōu)異的性能報(bào)以極大的興趣，并捷足先登獲得了應(yīng)用。預(yù)計(jì)產(chǎn)業(yè)界2011使用的激光器產(chǎn)品銷售額超過17億美元，而激光設(shè)備的銷售額超過66億美元。其中，金屬加工行業(yè)占居絕大部分。

　　在金屬加工行業(yè)，激光的應(yīng)用已有數(shù)十年的歷史。長(zhǎng)期以來，金屬切割領(lǐng)域，1000W以上的CO2激光器占主導(dǎo)地位。近年，以華俄激光為代表的國(guó)內(nèi)激光設(shè)備商推出的中功率（500W）燈棒式Y(jié)AG金屬激光切割機(jī)獲得了市場(chǎng)的廣泛的認(rèn)可，占領(lǐng)了國(guó)內(nèi)低端金屬切割機(jī)市場(chǎng)。替代需求方面，由于中國(guó)處于制造業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，大量的落后生產(chǎn)工藝面臨著升級(jí)換代的迫切任務(wù)，比如大功率金屬切割和PCB激光打孔等，這種傳統(tǒng)加工設(shè)備的替代升級(jí)需求是中國(guó)激光加工設(shè)備行業(yè)增速明顯超過國(guó)際水平的重要因素。

激光切割的原理

激光切割是由電子放電作為供給能源，通過 He、N2、CO2 等混合氣體為激發(fā)媒介，利用反射鏡組聚焦產(chǎn)生激光光束，從而對(duì)材料進(jìn)行切割。

激光切割的過程：在數(shù)控程序的激發(fā)和驅(qū)動(dòng)下，激光發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生出特定模式和類型的激光，經(jīng)過光路系統(tǒng)傳送到切g(shù)e頭，并聚焦于工件表面，將金屬熔化；同時(shí),

噴嘴從與光束平行的方向噴出輔助氣體將熔渣吹走；在由程控的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，切g(shù)e頭按照預(yù)定路線運(yùn)動(dòng)，從而切割出各種形狀的工件。

激光切割

激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；以往，激光切割給不同生產(chǎn)批次之間的質(zhì)量控制和一致性帶來了巨大的挑戰(zhàn)。同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。