1.  攪拌電機運轉方向：

攪拌電機運轉方向不允許錯。否則會造成設備故障。正確的轉向:打開設備外封板，電機運轉方向與設備上標示的方向一致。

2.  加料電機運轉方向：

  加料電機運轉方向不允許錯。正確的轉向:打開設備外封板，電機運轉方向與設備上標示的方向一致。

3.  設備啟動前，將儲料箱放到超差混合料儲料處。防止生產中將不合格的混合料卸到地面。

一、系統(tǒng)上電

1.系統(tǒng)上電后，觸摸屏顯示歡迎畫面，輕觸紅色箭頭進入系統(tǒng)登錄頁面。

輸入正確密碼后，系統(tǒng)進入分裝顯示頁面。

1.1目標量

此窗口顯示當前分料的目標料量。

1.2系統(tǒng)工作狀態(tài)指示

1.3總杯數(shù)

此窗口顯示系統(tǒng)已分裝混合料的總杯數(shù)。輕觸此顯示框，顯示數(shù)據(jù)可清零。

1.4序號顯示

此窗口顯示當前料量組工序號。

1.5料量顯示，單位：克。

實際生產過程中的即時料量顯示。

1.6杯數(shù)設定

此窗口設定和顯示生產中需要設定的自動停機的杯數(shù)。如果此處設定為“5”，那么系統(tǒng)則按要求分裝完5杯以后自動停止。

1.7顯示清零

輕觸此按鈕，料量顯示即清零。

1.8啟動和停止按鈕

系統(tǒng)啟動按鈕。系統(tǒng)停止按鈕。

1.9頁面轉換按鈕

跳轉至系統(tǒng)控制頁面。

混煉用全自動小粉料稱量系統(tǒng)的設計。機械部分裝結構,,除塵器采用除塵器,解包室和料倉根據(jù)粉料性質設計,控制系統(tǒng)與上位機軟件系統(tǒng)相互配合,實現(xiàn)粉料全自動稱量。該系統(tǒng)組裝靈活,具有自動化程度高、稱量精度高,數(shù)據(jù)處理能力強、生產環(huán)境清潔等優(yōu)點,適合不同規(guī)模生產使用。該系統(tǒng)組裝靈活,具有自動化程度高、稱量精度高,數(shù)據(jù)處理能力強、生產環(huán)境清潔等優(yōu)點,適合不同規(guī)模生產使用。

將不同的粉料按照一定量進行配比混合是很多行業(yè)中所共有的生產環(huán)節(jié)，也是各個行業(yè)生產 的源頭工序，配料質量的好壞直接影響下游工序的進行及產品質量。剎車片行業(yè)在的混煉工序中需要各種輔料，這些輔料主要有促進 劑、氧化鋅、輕質氧化鎂、防老劑、碳酸鈣、樹脂、防焦劑等幾十種粉料。按設定的配方準確對小粉料稱量配料是保證產品質量的關鍵環(huán)節(jié)，這些粉料的配比精度常 常以克（g）為單位進行稱量配料。