鋼襯塑攪拌罐主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能

1、容積：0.5～60m3

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時(shí)間：30min～90min(視工藝需要)。

4、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上蓋：為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無(wú)死角，放凈物料無(wú)滯留。

8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。

10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

     以純聚乙烯(線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料，采用滾塑工藝整體成型，生產(chǎn)的聚乙烯儲(chǔ)罐具有無(wú)焊接、不滲漏、無(wú)毒性、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。一體成型整體性、耐腐蝕、長(zhǎng)壽命優(yōu)點(diǎn)尤為突出。6、上蓋：為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra&le?？梢詢?chǔ)存絕大多數(shù)無(wú)機(jī)酸、堿、鹽類溶液，能部分替代不銹鋼鈦、鎳、合金鋼等材料，產(chǎn)品符合危險(xiǎn)品儲(chǔ)運(yùn)條例，是儲(chǔ)存化工腐蝕溶液的理想儲(chǔ)存容器。

     PE儲(chǔ)罐還具有內(nèi)外防腐、耐壓性能好,進(jìn)料揚(yáng)程低，環(huán)狀加強(qiáng)筋提高剛性強(qiáng)度等特點(diǎn)?？蛇m用于各種外部惡劣的安裝環(huán)境并可地埋。但安裝便需配置水泥、鋼鐵支架。適用于比重小于1.6的各類溶液的儲(chǔ)存。

 在目前幾種常見(jiàn)大型LNG儲(chǔ)罐罐型中，與全容罐相比，單容罐安全性較低;雙容罐和全容罐相比，投資和交付周期相近.但安全水平相對(duì)較低。另外.單容罐和雙容罐的罐壁和罐頂均需做水噴霧冷卻水系統(tǒng);全容罐由于考慮到外層lm厚的混凝土罐壁的堅(jiān)固性，設(shè)計(jì)上不考慮罐壁的情況，罐頂和罐壁均不設(shè)冷卻防護(hù)，僅對(duì)鋼結(jié)構(gòu)支架、管架、樓梯及閥門采取冷卻保護(hù)。pe儲(chǔ)罐的壁厚可根據(jù)承載液體的密度不同而調(diào)節(jié)的，pe塑料儲(chǔ)罐多用于裝水或濃度是30%以下的酸堿液體，可存裝溫度在60度以下的溶液，如果塑料儲(chǔ)罐儲(chǔ)存酸堿性化工液體則需要適當(dāng)加厚。雖然全容罐和薄膜罐的投資與其他形式儲(chǔ)罐比稍高，但安全性好，是現(xiàn)在接收站普遍采用的形式.薄膜地上罐理論上投資和交付周期較全容罐和地下罐是有優(yōu)勢(shì)的，但薄膜罐的制造商很少，施工工藝較復(fù)雜，限制了該罐型的發(fā)展。

近年來(lái)，隨著我國(guó)石化工業(yè)的飛速發(fā)展，鋼質(zhì)儲(chǔ)罐數(shù)量迅速增 加。這些儲(chǔ)罐長(zhǎng)期用來(lái)儲(chǔ)存半成品、碳?xì)浠衔?、腐蝕性 或毒性化學(xué)產(chǎn)品。在存放過(guò)程中，上述產(chǎn)品中含有的水分、鹽 分、硫化物及高酸值化合物沉積于罐底，使罐底發(fā)生電化學(xué)腐蝕 而穿孔泄漏，其安全問(wèn)題受到廣泛重視。以前我們也看到過(guò)其他公司的現(xiàn)場(chǎng)制作的大型鋼襯塑儲(chǔ)罐，其質(zhì)量要求確實(shí)令人擔(dān)憂，用船級(jí)社檢驗(yàn)人員的話來(lái)形容為“觸目驚心”。 鋼質(zhì)儲(chǔ)罐通常是通過(guò)防腐覆蓋層來(lái)進(jìn)行防腐的。在工程實(shí)際 中，由于各種因素的影響，防腐覆蓋層難以達(dá)到完整無(wú)損，常在 極蓋層漏敷或損傷處發(fā)生腐蝕，尤其在儲(chǔ)罐底板的腐蝕極為嚴(yán) 重，使得防腐覆蓋層的抗腐蝕年限很難與油罐的設(shè)計(jì)使用年限相 一致，每隔3一5a就得進(jìn)行儲(chǔ)罐抽空、清洗、檢查、修理、重涂。 這不僅要停產(chǎn)，造成經(jīng)濟(jì)損失，而且維修費(fèi)用高，也易污染 環(huán)境。 隨著儲(chǔ)罐向大型化、長(zhǎng)壽命方向發(fā)展和環(huán)境保護(hù)日益受到重 視，迫切需要找出一種既經(jīng)濟(jì)有效又可滿足環(huán)保要求的長(zhǎng)壽命防 腐方法。