鋼襯塑儲罐適用于除大部分醛類，脂類溶液以外的絕大部分酸、堿、鹽等腐蝕性液體。儲罐產(chǎn)品均采用旋塑一體成型，無焊縫無拼接。比現(xiàn)有玻璃鋼，橡膠，PP，PVC等傳統(tǒng)材質(zhì)性能好。11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。PE無毒無味，耐磨損，無毒無味，食品級材料，適合清潔生產(chǎn)。并且PE價格實惠，使用壽命比傳統(tǒng)玻璃鋼長2倍以上，全塑儲罐生產(chǎn)規(guī)格1-50m3。鋼襯塑儲罐襯里以改性聚乙烯（PE）為生產(chǎn)原料，經(jīng)特殊工藝成型，使塑料和鋼體設(shè)備結(jié)合一整體，既保留了PE的耐腐蝕性，又結(jié)合了鋼體的強度，不剝離，抗沖擊，耐磨，使用性能優(yōu)良，壽命是傳統(tǒng)襯膠、鋼襯玻璃的兩倍以上。是新一代安全低成本的儲運容器。  

鋼襯塑攪拌罐主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能

1、容積：0.5～60m3

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱。

物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。

4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角，放凈物料無滯留。

8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時達到升溫和降溫的目的。

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

?鋼襯塑儲罐的優(yōu)越性：

 1、在露天存放，避免全塑儲罐外表面易老化的弊病，使用期長。

 2、鋼殼耐壓、耐沖擊性好，長期使，特別是立式儲罐。

 3、內(nèi)層LLDPE的防腐性能。除大部分酯類、醚類、酮類類等液體外，幾乎能耐大部分的酸類、堿類、鹽類等化學腐蝕液。

 4、使用安全、防火可靠，適用于需防火阻燃的環(huán)境。

 5、鋼襯塑儲罐相比聚乙烯儲罐容積更大，使用溫度更高。

 我們掌握鋼襯塑儲罐制造的主要核心技術(shù)， 鋼塑襯里以聚乙烯(PE)為襯里防腐原料，經(jīng)滾塑工藝成型，使襯里聚乙烯與鋼體通過沖壓鋼網(wǎng)過渡連接為一體，且鋼體與襯塑層不易分離，產(chǎn)品襯塑后耐腐蝕性能優(yōu)良、使用壽命長。內(nèi)襯厚度可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)（一般襯塑厚度16-18mm）。從應(yīng)力分析看，承受同樣載且具有同樣截面幾何形狀和尺寸的梁采用多個支承比采用兩個支承優(yōu)越，因為多支承在粱內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力較小。鋼襯塑儲罐設(shè)備容積：1-200m3。

 防腐儲罐是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、等行業(yè)必不可少的、重要的基礎(chǔ)設(shè)備，我們的經(jīng)濟生活中總是離不開大大小小的防腐儲罐，防腐儲罐在國民經(jīng)濟發(fā)展中所起的重要作用是無可替代的。對許多企業(yè)來講沒有儲罐就無法正常生產(chǎn)，特別是國家戰(zhàn)略物資儲備均離不開各種容量和類型的防腐儲罐。2、公司出品的PE塑料儲罐的材質(zhì)為滾塑專用料——線性低密度聚乙烯（LLDPE）或線性中密度聚乙烯（LMDPE）。

小批量塑料制品的生產(chǎn)，由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機動性，一臺滾塑機，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型模具；2、臥式鋼襯塑儲罐罐體若安裝在兩個鞍式支座上，其中一個支座應(yīng)為固定端，另一個支座為活動端，使罐體能夠自由熱脹冷縮。它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同。