“膏體充填增加了開(kāi)采成本。但長(zhǎng)遠(yuǎn)看，經(jīng)濟(jì)效益、安全性、環(huán)保性都很顯著。這種新技術(shù)，可置換出以前用舊技術(shù)不能開(kāi)采出的壓煤，膏體材料價(jià)格不到高水材料的1/4，購(gòu)置飛翼充填工業(yè)泵，比進(jìn)口裝備可減少2/3的費(fèi)用。

現(xiàn)在，我們不擔(dān)心無(wú)煤可采了，也不擔(dān)心環(huán)境污染和礦社關(guān)系了?！?/span>在我國(guó)積極開(kāi)展生態(tài)文明建設(shè)的今天，綠色礦山建設(shè)是其中重要的構(gòu)成部分。它將開(kāi)采后的廢棄物制成膏體，“完璧歸趙”給采空區(qū)，置換出礦產(chǎn)資源。粗放式開(kāi)采所帶來(lái)的資源采出率低、安全性差、環(huán)境破壞嚴(yán)重等問(wèn)題，有望隨著膏體充填技術(shù)的成功國(guó)產(chǎn)化與應(yīng)用實(shí)施推廣，獲得接地氣的經(jīng)濟(jì)型解決方式。

  騰峰環(huán)告訴大家膏體泵的相關(guān)知識(shí)，使用尾砂時(shí)必須提高其濃度，因此提出膏體充填技術(shù)。整機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、制作精密、安裝方便、耗能低、污染小、便于維修、控制部分采用海利普西門(mén)子、等專(zhuān)用充填軟件，全電腦操作。、膏體充填技術(shù)的定義、分類(lèi)：將一種或多種充填材料與水進(jìn)行優(yōu)化組合，制備成具有良好穩(wěn)定性、流動(dòng)性和可塑性的牙膏狀膠結(jié)體，在重力或外加力作用下以柱塞流的形態(tài)輸送到采空區(qū)完成充填作業(yè)的過(guò)程稱(chēng)為膏體充填。

    當(dāng)砂漿的體積濃度大于50%時(shí)，料漿呈穩(wěn)定的粥狀膏體，并像塑性結(jié)構(gòu)體一樣在管道中作整體運(yùn)動(dòng)，膏體中的固體顆粒一般不發(fā)生沉淀，層間也不出現(xiàn)交流，而呈現(xiàn)“柱塞狀”的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。膏體柱塞斷面上的速度和濃度的變化為常數(shù)，只是潤(rùn)滑層的速度有一定的變化。隔膜排漿時(shí)展開(kāi)，排漿時(shí)收縮額程度以及是否損壞均由檢測(cè)儀表監(jiān)視，由微機(jī)做出判斷并調(diào)整或報(bào)警，整個(gè)設(shè)備全部自動(dòng)控制，不必人工介入。細(xì)粒物料像一個(gè)圓環(huán)，集中在管壁周?chē)臐?rùn)滑層慢速運(yùn)動(dòng)，起到“潤(rùn)滑”的作用。由于膏體料漿的塑性粘度和屈服切應(yīng)力均較大，因而必須施加外力克服膏體屈服應(yīng)力后，方可流動(dòng)。

一、膏體泵基本結(jié)構(gòu)

膏體泵主要由執(zhí)行部分、液壓動(dòng)力部分和控制部分、潤(rùn)滑部分、

冷卻部分等組成，

執(zhí)行部分采用雙液壓缸同步，

單向閥補(bǔ)油形式，

分配閥采用

S管閥形式，主要磨損密封件采用耐磨新材料。

S擺閥狀呈S形，其壁厚是變化的，磨損大的地方壁厚也大。搖臂軸C與搖臂相連，搖臂軸穿過(guò)料斗時(shí)，有一組密封件起密封作用。圖中所示為一個(gè)Y形密封與一個(gè)蕾形密封，內(nèi)部充滿(mǎn)潤(rùn)滑脂。膏體充填設(shè)備膏體充填設(shè)備是為了延長(zhǎng)礦井使用年限，更好地回收礦立井工業(yè)廣場(chǎng)地下煤炭資源，通過(guò)膏體充填到采空區(qū)，防止頂板冒落，保護(hù)工業(yè)廣場(chǎng)地面建筑、設(shè)施、設(shè)備而設(shè)計(jì)的。大部分S管在切割環(huán)內(nèi)有彈性（橡膠）墊層，可對(duì)切割環(huán)與睛板之間的密封起一定的補(bǔ)償作用。S管閥設(shè)有磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，能夠自動(dòng)補(bǔ)償磨損量。