企業(yè)該如何選擇適合的工業(yè)除塵設(shè)備呢?

一、看粉塵

對于一些含塵濃度比較高，而且顆粒比較大的一些工作環(huán)境，這時候需要使用到機械式的除塵設(shè)備。這種除塵設(shè)備廣泛應(yīng)用于對除塵要求不是太高的場合，同時它的作用也效率比較高。

二、看氣體含塵濃度

對重力、慣性和旋風(fēng)除塵器，一般是進口含塵濃度越大，除塵效率越高?？墒沁@樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率較高就簡單地認(rèn)為除塵效率好。

靜電除塵器維修后的保養(yǎng)工作

1.對于拉鏈機應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條及各傳動部位，一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機件(鏈板變形，嚴(yán)重磨損，鏈條脫落)應(yīng)及時修復(fù)換，如果運一段時間后，發(fā)現(xiàn)鏈條松脫，應(yīng)去掉幾節(jié)鏈條，或用星輪張緊裝置調(diào)整，以鏈條下垂度適宜為準(zhǔn)，保證拉鏈機運行平穩(wěn)，且定期加油潤滑。

2.如排灰系統(tǒng)卸料器和鎖風(fēng)閥出故障，應(yīng)及時割斷高壓電排除故障后再進行生產(chǎn)。

3.陰極線，陽極板，分布板因種種原因造成積灰過厚，超過5～10MM時，應(yīng)連續(xù)振打，如連續(xù)振打無效時，應(yīng)割斷高壓電進行振打，如斷電振打仍不奏效時因進行人工清灰。

濾筒除塵器優(yōu)缺點分析

由于綜合利用環(huán)保要求的不斷提高，干法除塵已成為鍋爐尾部除塵的主要配置形式，干法除塵主要包括靜電除塵和袋式除塵:

缺點的筒式除塵器：高除塵效率的優(yōu)點筒式除塵器，高達(dá)99.9％;附屬設(shè)備少，投資，技術(shù)要求不那么高的電除塵器;高比能量陷獲性，難以恢復(fù)ESP粉塵;袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠，良好的適應(yīng)負(fù)載的變化，運行和管理容易，并且特別適合于捕集細(xì)小的灰塵和干燥，產(chǎn)率和易于處理干粉塵回收;整個生產(chǎn)過程可以是適合于新的灰塵理論，減少排放;袋濾室含有性或適于純化含塵氣體與火花。濾筒除塵器作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。

濾筒除塵器缺點可以用于進行處理能力相對環(huán)境濕度高的含塵氣體時，應(yīng)采取不同保溫技術(shù)措施（特別的冬天），以免因結(jié)露而造成“糊袋”。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。用于實現(xiàn)凈化有腐蝕性氣體時，應(yīng)選用一些適宜的耐腐蝕濾料，用于數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)高溫?zé)煔鈶?yīng)采取有效降溫管理措施。將煙溫降到濾袋長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)過程中所能承受的溫度通過以下，并盡可能選擇采用一種耐高溫的濾料。阻力存在較大，一般工作壓力巨大損失為1000～1500Pa. 5.2 電除塵器的優(yōu)缺點5.2.1電除塵器的優(yōu)點除塵效率能捕集1um以下的細(xì)微粉塵，可控制作為一個企業(yè)合理的除塵效率。處理分析煙氣信息量大，可用于研究高溫（可高達(dá)500℃）、高壓和高濕的場合，能連續(xù)不斷運轉(zhuǎn)。具有更加低阻的特點，電除塵器壓力帶來損失僅100～200Pa. 5.2.2電除塵器缺點就是設(shè)備數(shù)量龐大，耗鋼多，需高壓變電和整流網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，通常使用高壓供電公司設(shè)備的輸出信號峰值電壓為70～100KV，故投資高。