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矩形風(fēng)管當(dāng)邊長大于等于630mm或保溫風(fēng)管邊長大于等于800mm，且管段長度大于1250mm或管段長度不大于1250mm，但單邊平表面積大于1.2m2（中、高壓風(fēng)管為1.0 m2）時，也均應(yīng)采取加固措施。條文將風(fēng)管的加固與風(fēng)管的口徑、管段長度及表面積三者統(tǒng)一考慮是比較合理的，且便于執(zhí)行，符合工程的實際情況。

酚醛風(fēng)管與配件制作(1)酚醛風(fēng)管制作

工藝說明：當(dāng)風(fēng)管邊長≤1600mm時，宜采用45°角形槽口處直接粘接，并在粘接縫處兩側(cè)粘貼鋁箔膠帶，單邊粘貼寬度不小于20mm；邊長＞1600mm時，宜采用“H”形PVC或鋁合金加固條在90°槽口處拼接。風(fēng)管的角鋼法蘭或外套槽型法蘭可視為加固點；其余連接方式風(fēng)管，邊長大于1200mm時，應(yīng)在泛濫連接的單側(cè)方向長度250mm內(nèi)，設(shè)縱向加固。

風(fēng)管水平、垂直安裝

工藝說明：風(fēng)管系統(tǒng)的安裝宜在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完畢、安裝部位和操作場所清理后進行。地下室水平風(fēng)管宜在頂棚刮白之后進行。風(fēng)管與建筑結(jié)構(gòu)風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管水平度偏差為3‰，垂直度偏差為2‰，總偏差不得大于20mm。安裝順序為先干管后支管。

薄鋼板法蘭的折邊（或法蘭條）應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于５／１０００；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于２mm的連續(xù)穿透縫；采用Ｃ、Ｓ形插條連接的矩形風(fēng)管，其邊長不應(yīng)大于６３０mm；插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致，其允許偏差為２mm；連接應(yīng)平整、嚴密，插條兩端壓倒長度不應(yīng)小于２０mm；

風(fēng)管絕熱層采用保溫釘連接固定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面的連接，可采用粘接或焊接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；焊接后應(yīng)保持風(fēng)管的平整，并不應(yīng)影響鍍鋅鋼板的防腐性能；

2 矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm；

3 風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的0.8倍；

4 有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。

為便于傳裝螺栓，螺孔直徑應(yīng)比螺栓直徑大1.5mm。在法蘭上沖孔時，使用定位胎具的孔徑和螺孔間距尺寸要準(zhǔn)確，安放要平穩(wěn)。法蘭鉆孔時，可將定位后的螺栓孔中心用樣沖定點，防止鉆頭打滑產(chǎn)生位移。鐵皮風(fēng)管法蘭螺栓長度、方向一致，排布均勻：