廣東通達(dá)廚房設(shè)備工程有限公司----企業(yè)廚房抽油煙設(shè)計(jì)；

檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查１０％，不應(yīng)少于５件。

檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。

說明：防火風(fēng)管為建筑中的安全救生系統(tǒng)，是指建筑物局部起火后，仍能維持一定時(shí)間正常功能的風(fēng)管。它們主要應(yīng)用于火災(zāi)時(shí)的排煙和正壓送風(fēng)的救生保障系統(tǒng)，一般可分為1h、2h、4h等的不同要求級(jí)別。

防腐與絕熱：

6.1 風(fēng)管及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。

6.2 空調(diào)工程管道絕熱工程施工應(yīng)在系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。

6.3 支、吊架防腐處理應(yīng)與風(fēng)管或管道一致，其明裝部分必須涂面漆。

6.4 絕熱材料：不燃或難燃，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為５／１０００；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于１５０mm，間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應(yīng)緊密、無孔洞。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查１０％，不得少于５件；凈化通風(fēng)工程抽查２０％，均不得少于５件。

風(fēng)管穿樓板或墻體安裝

工藝說明：在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1．6mm。風(fēng)管與墻面應(yīng)封堵嚴(yán)密、美觀；風(fēng)管和套管之間須用不燃且對(duì)人體無害的柔性材料封堵，用防火堵料或內(nèi)圈用玻璃棉、外圈用防火堵料封堵。保溫風(fēng)管穿樓板時(shí)應(yīng)做一道200mm高的性擋水坎，并做防水處理。

酚醛風(fēng)管安裝

工藝說明：插條法蘭條的長度宜小于風(fēng)管內(nèi)邊1-2mm，插條法蘭的不平整度宜小于或等于2mm。中、高壓風(fēng)管的插接法蘭之間應(yīng)加密封墊或采取其他密封措施。矩形風(fēng)管邊長小于500mm的支管與主風(fēng)管連接，采用在主風(fēng)管內(nèi)切內(nèi)45°坡口，支風(fēng)管管端接口處開外45°坡口直接粘接方法；主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或采用其他專用連接件連接。連接件四角處應(yīng)涂抹密封膠。

本條文是對(duì)金屬無法蘭風(fēng)管的制作質(zhì)量作出的規(guī)定。金屬無法蘭風(fēng)管與法蘭風(fēng)管相比，雖在加工工藝上存在著較大的差別，但對(duì)其整體質(zhì)量的要求應(yīng)是相同的。因此本條文只是針對(duì)不同無法蘭結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)的質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容，進(jìn)行了敘述和規(guī)定。

通風(fēng)工程施工中，一些通風(fēng)設(shè)備或風(fēng)管與管道的部件，需要進(jìn)行油漆修補(bǔ)或重新涂刷。在操作中不注意對(duì)設(shè)備標(biāo)志的保護(hù)與對(duì)風(fēng)口等的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、葉片活動(dòng)面的防護(hù)，會(huì)造成標(biāo)志無法辨認(rèn)或葉片粘連影響正常使用等問題。故本條文作出了規(guī)定。

1．2．３風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。

產(chǎn)生的原因分析：

(1) 下料的尺寸不準(zhǔn)確，下料后的角鋼未找正調(diào)直，致使法蘭的內(nèi)徑或內(nèi)邊尺寸超出允許的偏差；

(2) 圓形法蘭采用手工熱煨時(shí)，出現(xiàn)由于扭曲產(chǎn)生的表面不平和圓度差的弊??；

(3) 圓形法蘭采用機(jī)械冷煨時(shí)，出現(xiàn)由于煨彎機(jī)未調(diào)整好處于非正常狀態(tài)；

(4) 矩形法蘭胎具的直角不準(zhǔn)確；

(5) 法蘭接口焊接變形；

(6) 法蘭螺栓分孔樣板分孔時(shí)有位移；

(7) 法蘭沖孔或鉆孔的孔中心位移。