測量孔徑時(shí)，根據(jù)被測孔徑尺寸選擇可更換外測頭，將儀器放入內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)標(biāo)定，調(diào)整百分表零位；然后將儀器放入被測孔內(nèi)部，此時(shí)三點(diǎn)定心測量機(jī)構(gòu)外測頭接觸孔壁，向內(nèi)壓縮，帶動(dòng)內(nèi)活動(dòng)測頭擠壓45°錐形塊帶動(dòng)頂桿在孔徑軸線方向移動(dòng)，待三點(diǎn)自定心測頭裝置平衡時(shí)，讀出當(dāng)前百分表數(shù)值，為當(dāng)前孔徑與標(biāo)定環(huán)規(guī)尺寸偏差值；后結(jié)合標(biāo)定值計(jì)算，即為當(dāng)前截面某一位置內(nèi)徑實(shí)際尺寸。

作為測量被測量物的內(nèi)徑的裝置，有被稱作孔徑測量器的內(nèi)徑測量器。該內(nèi)徑測量器包括主體、具有與該主體螺紋配合的螺紋部且沿軸向進(jìn)退的測桿、設(shè)置于主體且沿與測桿的軸向大致正交的方向進(jìn)退的多個(gè)測量觸頭、和設(shè)置在這些測量觸頭與測桿之間且隨著測桿的軸向的進(jìn)退使測量觸頭沿與測桿的軸向大致正交的方向進(jìn)退的圓錐構(gòu)件。在該內(nèi)徑測量器中，設(shè)置于測桿的螺紋部的導(dǎo)程為 0.5mm，而且為了使測量觸頭的移動(dòng)量與測桿的進(jìn)退量相等，圓錐構(gòu)件的圓錐角 α 通常為大致 53 度。即，( 一個(gè)測量觸頭的移動(dòng)量 ) ＝ ( 測桿的進(jìn)退量 )×tan(α×1/2)，由于 tan(53×1/2) ≈ 0.5，因此，通過使圓錐角 α 為大致 53 度，測量觸頭的移動(dòng)量 ( 多個(gè)測量觸頭中的兩個(gè)測量觸頭的移動(dòng)量的合計(jì) ) 與測桿的進(jìn)退量相等。在這樣的內(nèi)徑測量器中，由于測桿的螺紋部的導(dǎo)程為 0.5mm，因此，測量者在測量很多的大小各異的被測量物時(shí)，為了使測量觸頭進(jìn)退而需要使測桿的螺紋部旋轉(zhuǎn)許多圈，存在操作性及作業(yè)效率較差這樣的問題。

取得的測量值

用測量儀器診斷車輛狀態(tài)，其方法是檢查零件尺寸和調(diào)整狀態(tài)是否和標(biāo)準(zhǔn)值符合，并且檢查車輛或發(fā)動(dòng)機(jī)零件是否正常發(fā)揮作用。

測量前檢查要點(diǎn)：

1. 清潔被測部件和測量儀器

廢物或機(jī)油可能導(dǎo)致測量值的誤差。測量前應(yīng)清潔表面。

2. 選擇適合的測量儀器

按照要求的精度水平選擇測量儀器。反面示例：用游標(biāo)卡尺測量活塞外徑。

3. 零校準(zhǔn)

檢查零刻度是否對準(zhǔn)其正確的位置。零校準(zhǔn)是正確測量的基礎(chǔ)。

4. 測量儀器的維修

定期地進(jìn)行維修和校準(zhǔn)。如果壞了切勿使用。