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上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。
典型切削條件:切削速度v=95m/min,進(jìn)給量f=0.25mm/r,切削深度ap=6mm。推舟速度,即碳化時(shí)間,以碳化完全為準(zhǔn),隨WC粒度和每臺(tái)爐的高溫區(qū)長(zhǎng)度不同而定,一般為12-24mm/分。由于對(duì)切削截面為50mm×250mm的試件進(jìn)行切削試驗(yàn)時(shí),采用上述切削條件切削兩分鐘后所有牌號(hào)硬質(zhì)合金刀具均出現(xiàn)裂紋,因此將其確定為典型切削條件。
采用刀具—工件熱電偶法測(cè)量刀具—切屑截面溫度。測(cè)量結(jié)果典型記錄曲線見(jiàn)圖1。為根據(jù)曲線斜率的變化求出z小循環(huán)溫度,需用示波器攝下記錄曲線,然后根據(jù)放大照片求出z小循環(huán)溫度。
上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。
鎢鋼刀片磨損是什么原因造成的?
鎢鋼刀片在生產(chǎn)加工切削作業(yè)的過(guò)程中,磨損是不可避免的現(xiàn)象。針對(duì)具體切削作業(yè)的實(shí)際效果,鎢鋼刀具磨損原因大致可以分為五類(lèi)。
1.機(jī)械擦傷磨損
工件材料或切屑底層的硬質(zhì)點(diǎn)(如工件材料中的金屬碳化物、積屑瘤碎片及由鎢鋼刀具上摩擦下來(lái)的微粒等)在鎢鋼刀片表面摩擦刻劃,由于這種機(jī)械作用,逐漸擦掉鎢鋼刀具表面材料,造成磨損。
機(jī)械擦傷磨損在各種切削速度下都存在。但在低速切削時(shí),這是刀具磨損的主要原因。工件中的硬質(zhì)點(diǎn)較多,工件材料硬度與刀具硬度比越高,機(jī)械擦傷磨損越嚴(yán)重。
鎢鋼刀片切削角度:
刃口角度
改變?nèi)锌诮嵌确较蚝痛笮?,可控制切屑的流?dòng)方向。斷續(xù)切削時(shí),適當(dāng)?shù)娜袃A角可使切削刃逐漸切入和切出工件,緩和沖擊,切削平穩(wěn)。負(fù)值的刃傾角可提高合金刀尖的抗沖擊能力,但過(guò)大的負(fù)刃傾角會(huì)使徑向切削力顯著增大??稍龃髮?shí)際切削前角刃傾角減小切屑變形,使切削輕快。相關(guān)研究文獻(xiàn)指出,在較高切削速度下進(jìn)行切削時(shí),刀具易產(chǎn)生熱裂紋,且刃口崩刃現(xiàn)象會(huì)增加。了減小切削刃圓角的有效半徑,增加鋒利性,便于實(shí)現(xiàn)微量切削。刃口選擇切削角度:
a.沖擊負(fù)荷較大的斷續(xù)切削,應(yīng)取較大負(fù)值的刃傾角,以保護(hù)刀尖,提高切削平穩(wěn)性,此時(shí)可配合采用較大的前角,以免徑向切削力過(guò)大。
b.精加工時(shí)應(yīng)取正值的刃傾角,使切屑流向待加工表面,以免劃傷以加工表面。
c.加工高硬度材料,可取負(fù)值刃傾角,以提高硬質(zhì)合金刀具強(qiáng)度。
d.微量切削的精加工刀具可取特別大的刃傾角>45°。
經(jīng)濟(jì)全球化的要求,使的日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)呈現(xiàn)優(yōu)勝劣汰的明顯效果,鎢鋼刀片市場(chǎng)的發(fā)展也需要與時(shí)俱進(jìn),走在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的潮流前線。我國(guó)“十二五”規(guī)劃對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)有著明顯導(dǎo)向作用,尤其是高1端裝備制造業(yè)對(duì)鎢鋼刀片、鎢鋼刀具的使用需求日益前端化,加上與時(shí)俱進(jìn)的國(guó)產(chǎn)鎢鋼刀片性能優(yōu)勢(shì)日益明顯,我國(guó)鎢鋼行業(yè)正從生產(chǎn)大國(guó)向生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)進(jìn)軍。通常粗加工耗費(fèi)大量時(shí)間用于切除很大的加工余量,但仍然留給精加工刀具去完成大量的工作。
社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展是經(jīng)濟(jì)全球化日益明顯的體現(xiàn),也是改革開(kāi)放與時(shí)俱進(jìn)的z大成果,鎢鋼刀片的與時(shí)俱進(jìn)是鎢鋼整體行業(yè)發(fā)展的必然方向,也是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)直接的表現(xiàn)。