高頻焊接時的頻率對焊接的影響高頻釬焊機空調(diào)管路件焊接

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高頻焊接時的頻率對焊接有極大的影響，因為高頻頻率影響到電流在鋼板內(nèi)部的分布性。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區(qū)的大小。從焊接效率來說，應(yīng)盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm，即在鋼板表面的電流密度分布，后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實踐中，焊接普碳鋼材料時一般可選取 350KHz~450KHz的頻率；焊接合金鋼材料，焊接10mm以上的厚鋼板時，可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率，因為合金鋼內(nèi)所含的鉻，鋅，銅，鋁等元素的集膚效應(yīng)與鋼有一定差別。機械行業(yè)：高頻電磁加熱可以應(yīng)用于與金屬表明熱處理，其效果比傳統(tǒng)處理方式有顯著提高，其他如各種機械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱，壓力加工前的透熱。國外高頻設(shè)備生產(chǎn)廠家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù)，它在設(shè)定了一個頻率范圍后，會在焊接時根據(jù)材料厚度，機組速度等情況自動跟蹤調(diào)節(jié)頻率。

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高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接，鋁與銅在液態(tài)下可以無限互溶，而在固態(tài)下互相溶解度十分小，銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在，鋁與銅能形成多種金屬部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物，在釬焊界面上一旦形成，將嚴重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。國外高頻設(shè)備生產(chǎn)廠家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù)，它在設(shè)定了一個頻率范圍后，會在焊接時根據(jù)材料厚度，機組速度等情況自動跟蹤調(diào)節(jié)頻率。

脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。

如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅，釬焊溫度一般在600℃左右，熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，此時容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物；而采用錫基釬料釬焊，則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。

高頻感應(yīng)釬焊機

釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時間，釬焊溫度降低，釬焊時間縮短，金屬間化合物形成的可能性就大大降低；如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝，釬焊時間大大縮短，就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。

高頻感應(yīng)加熱直線臺焊接銅管高頻釬焊機空調(diào)管路件焊接

青島天潤高周波電器有限公司直線臺焊接銅管

特點：

1、 焊接速度快；

2、 良品率高，焊接性能比較統(tǒng)一，外觀美觀；

3、 工人操作簡單，不容易出現(xiàn)因為工人技能水平因素而導(dǎo)致的良品率下降；

4、 大大降低了每個工件的加工成本，從而實現(xiàn)效益優(yōu)化。

本系統(tǒng)是針對固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備而設(shè)計的控制系統(tǒng)。整個控制系統(tǒng)包括：控制單元、驅(qū)動單元、顯示單元、通訊單元、遠程控制軟件等。在遠程通訊、報警保護、工藝調(diào)整、數(shù)據(jù)存儲等多方面帶給客戶全新體驗。

電機軸熱壓

青島天潤高周波電器有限公司高頻感應(yīng)加熱設(shè)備適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、 熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等 。經(jīng)過歐洲工業(yè)水準嚴格品質(zhì)管制,高含碳量,成份優(yōu) 良材料內(nèi)部組織均勻,硬度穩(wěn)定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等。特性皆比一般同等級之材料為佳。特別是那些工作環(huán)境不好，工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。