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高頻焊接時的頻率對焊接的影響高頻盤管退火爐
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高頻焊接時的頻率對焊接有極大的影響,因為高頻頻率影響到電流在鋼板內(nèi)部的分布性。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區(qū)的大小。從焊接效率來說,應(yīng)盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm,即在鋼板表面的電流密度分布,后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實踐中,焊接普碳鋼材料時一般可選取 350KHz~450KHz的頻率;焊接合金鋼材料,焊接10mm以上的厚鋼板時,可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率,因為合金鋼內(nèi)所含的鉻,鋅,銅,鋁等元素的集膚效應(yīng)與鋼有一定差別。國外高頻設(shè)備生產(chǎn)廠家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù),它在設(shè)定了一個頻率范圍后,會在焊接時根據(jù)材料厚度,機組速度等情況自動跟蹤調(diào)節(jié)頻率。即是通過把電能轉(zhuǎn)化為磁能,使被加熱鋼體表面產(chǎn)生感應(yīng)渦流一種加熱方式。
高頻感應(yīng)加熱熱配合、間隙配合、過盈配合、過渡配合高頻盤管退火爐
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定子套加熱設(shè)備是我公司為某國際企業(yè)特別定制專用自動化加熱設(shè)備,主要用于電機定子套熱裝配前的加熱工序。
本設(shè)備由感應(yīng)加熱、工件傳送旋轉(zhuǎn)、感應(yīng)器升降、紅外線溫度監(jiān)控、冷卻循環(huán)及電氣控制等
高頻感應(yīng)加熱熱配合是配合中的一種,配合共分三種:間隙配合,過盈配合,過渡配合。熱壓配合屬于過盈配合,是采用加熱的方式利于工件的配合。例如:孔和軸加工時都不可能像設(shè)計的那么正好配合 一定會有誤差
比如 設(shè)計直徑5mm的孔和5mm的軸正好裝配 但加工誤差也許變成5.001mm的孔和4.999mm的軸,直接配合較難,就可以采用熱壓配合,給工件加溫利用壓力使軸孔配合,適用于轉(zhuǎn)子、軸承、錠子、馬達轉(zhuǎn)子的熱配合
由于純鋁和純銅的化學性質(zhì)比較可知,鋁和銅的晶格類型、參數(shù)、原子半徑以及外層電子結(jié)構(gòu)存在明顯差異,即鋁和銅之間存在明顯的冶金不相容性。兩種金屬在冶金學上的相容性取決于它們在液態(tài)和固態(tài)時的互溶性以及在焊接過程中是產(chǎn)生金屬間化合物
定子套加熱設(shè)備主要應(yīng)用電機定子套熱裝配前的加熱高頻盤管退火爐
青島天潤高周波電器有限公司設(shè)備參數(shù)
設(shè)備名稱定子套加熱設(shè)備
設(shè)備型號Phecda
打節(jié)拍工作時間小于3分鐘
主要應(yīng)用電機定子套熱裝配前的加熱
定子套加熱設(shè)備是我公司為某國際企業(yè)特別定制專用自動化加熱設(shè)備,主要用于電機定子套熱裝配前的加熱工序。
本設(shè)備由感應(yīng)加熱、工件傳送旋轉(zhuǎn)、感應(yīng)器升降、紅外線溫度監(jiān)控、冷卻循環(huán)及電氣控制等部分組成。
可以在同一臺設(shè)備上完成:上料、加熱、裝配、冷卻、取料的全部流程;機械部分采用模塊化標準化設(shè)計,只需要更換工裝、夾具,即可完成不同的裝配;預留工業(yè)機器人安裝位,可實現(xiàn)無人化或者少人化生產(chǎn);PLC進行準確控制,實現(xiàn)多段溫加熱;實現(xiàn)多種運行參數(shù)顯示,并支持“一鍵修改”全部加工工藝參數(shù);接口豐富,可接入各種監(jiān)控儀表數(shù)據(jù),并可直接接入RS485、profibus、CAN等工業(yè)總線中;使用上位機(PC)軟件可實現(xiàn)工控機遠程在線監(jiān)控;管道加熱:石油油管道,管道油加熱,管道水加熱,管道反應(yīng)氣體加熱。使用SD卡直接記錄設(shè)備運行參數(shù);使用狀態(tài)查詢軟件,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析,故障判斷功能。
適用工藝:
電機電子、轉(zhuǎn)子熱裝配。軸承熱專配等;
金屬快速加熱設(shè)備
感應(yīng)加熱中的許多問題,與工程上的一些基本感很相似,一般都是來源于實踐經(jīng)驗。也可以這樣說,如果沒有對于感應(yīng)器形狀、電源頻率和受熱金屬熱工性能的正確理解,就不可能設(shè)計出感應(yīng)加熱器或系統(tǒng)。
感應(yīng)加熱的作用,在不可見的磁場影響下,與火焰淬火是一樣的。例如,由高頻發(fā)生器產(chǎn)生的較高頻率(200000赫以上),一般能產(chǎn)生劇烈、快速和局部性的熱源,相當于小而集中的高溫氣體火焰的作用。感應(yīng)加熱表面淬火是利用電磁感應(yīng)原理,在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應(yīng)電流,迅速加熱至奧氏體狀態(tài),隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法,。反之,中頻(1000赫及10000赫)的加熱效果,比較分散和緩慢,熱量穿透較深,與比較大的和開闊的氣體火焰相似