不銹鋼反應(yīng)釜加熱方式--電加熱

不銹鋼反應(yīng)罐需要在化學(xué)和化學(xué)反應(yīng)過程中在高溫條件下工作。不銹鋼反應(yīng)槽的加熱方式可以在一定程度上有效地分為電加熱，熱蒸汽加熱和水加熱。熱蒸汽加熱：不銹鋼反應(yīng)罐的熱蒸汽加熱，當(dāng)加熱溫度低于100℃時(shí)，可在運(yùn)行過程中通過低于大氣壓的蒸汽直接加熱，飽和蒸汽用于100~180°范圍內(nèi)C。電加熱：不銹鋼反應(yīng)罐在運(yùn)行過程中有效地將電阻絲纏繞在不銹鋼反應(yīng)容器氣缸的絕緣層上，或者可以在一定程度上直接安裝在距設(shè)備一定距離的特殊絕緣子上。因此，在電阻絲和電抗器主體之間形成小的空隙。無論采用何種方法，不銹鋼反應(yīng)罐都可以通過加熱實(shí)現(xiàn)化學(xué)和化學(xué)反應(yīng)。只有在實(shí)際使用不銹鋼反應(yīng)器時(shí)，才應(yīng)根據(jù)自身?xiàng)l件確定，如工藝要求，使用環(huán)境和經(jīng)濟(jì)條件。

不銹鋼反應(yīng)釜的防銹原理

   不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力——即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力——即耐蝕性

不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。反應(yīng)釜的主要作用是提供反應(yīng)場(chǎng)所，并維持一定的條件，使化學(xué)反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進(jìn)行，得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地?fù)p壞，空氣或液體中氧原子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。

不銹鋼反應(yīng)釜特點(diǎn)

內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。 夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

不銹鋼反應(yīng)釜需要定期檢查的項(xiàng)目

 不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)該定期的進(jìn)行檢查。運(yùn)行的反應(yīng)釜定期檢驗(yàn)，包括外部檢查、內(nèi)外部檢驗(yàn)和整體檢驗(yàn)三種

整體檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：除了對(duì)外部檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的項(xiàng)目外，還要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，并且要根據(jù)反應(yīng)釜的特性來確定對(duì)主要焊縫進(jìn)行無損探傷的抽查或者全部焊縫的檢驗(yàn)。有必要在以下之前檢查攪拌軸端的過渡倒角：通常為3×20°并進(jìn)行平滑過渡。對(duì)于壓力過低、不是易燃、沒有毒氣、沒有腐蝕性的介質(zhì)的反應(yīng)釜，如果沒有發(fā)現(xiàn)有缺陷，經(jīng)過了一定的使用和檢驗(yàn)后，可以不作無損探傷檢查。

不銹鋼反應(yīng)釜的整體檢驗(yàn)周期一般是每六年進(jìn)行一次。對(duì)空氣和惰性氣體介質(zhì)的制造合格的不銹鋼反應(yīng)釜，在進(jìn)行過了一次和二次的內(nèi)外檢驗(yàn)確認(rèn)后，發(fā)現(xiàn)沒有腐蝕性的話，那它的整體檢驗(yàn)周期就可以適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)。