銅桿液壓冷焊機

液壓冷焊機優(yōu)點： 冷壓焊接無須加熱，不需要任何填充劑或焊劑，是環(huán)保產(chǎn)品。接頭沒有熱影響區(qū)和軟化區(qū)，因此接頭的機械強度，電氣性能和耐腐蝕性都很好，節(jié)約能源，干凈，快速。焊接點組織結構不變，彎曲，延伸及內(nèi)部的導通量優(yōu)于母體。一經(jīng)焊上，接頭牢固可靠，強度高于母體，無假焊，也不會有拉斷的情況。實現(xiàn)一次焊接只需半分鐘?，F(xiàn)代連熔連鑄連軋新工藝生產(chǎn)ETP銅桿的特點是：連續(xù)式地傾斜或垂直（上引）澆注，鑄錠不會產(chǎn)生富氧層和集結氣泡層。

鋼桿的氧含量對銅桿焊接性能有復鹽影響當氧含量過高時，銅桿端頭焊縫處存在著大量的氧化亞銅與銅產(chǎn)生共品體．氧化亞銅塑性差， 焊縫處壘屬弛 r降．敞拉忡t 斷頭率增多 當氧含量過少時．詡桿中氧含量太大增加 焊接時． 熔化金屬被氣體飽和及金屬冷卻結晶時氣體析出過程中會產(chǎn)生大量氣孔于焊縫處，削弱了焊縫強度．增加斷頭率。要提高“可拉性”，降低拉線斷頭率，應從五個方面人手：提高制桿的質(zhì)量。這些氣孔一方

面取決于銅桿中氯的濃度， 另 芎面與金屬冷卻時散熱速率有關。

銅導體生產(chǎn)的質(zhì)量鏈是很長的，從陰銅開始直至銅導體的各種制品，但質(zhì)量優(yōu)劣的中心是在銅桿，而且生產(chǎn)銅桿(特別連鑄連軋法)的工藝性又特別強，對銅桿質(zhì)量的影響很顯著。

低氧銅桿和無氧銅桿在應用的數(shù)量和質(zhì)量上是旗鼓相當，各有特點和優(yōu)勢。

近年來，低氧銅桿和元氧銅桿生產(chǎn)過程的自動化和過程監(jiān)測設備的應用都有助于工藝工程師和生產(chǎn)操作者。也正因低氧銅和無氧銅各有特點與優(yōu)勢，為了有效地改善和提高制品的質(zhì)量，許多“跨越”式發(fā)展正在進行：例如在連鑄連軋生產(chǎn)線上擬澆鑄無氧銅級別的銅，使兩者合二為一；為了縮短從一冶煉一銅桿生產(chǎn)的流程，正在開發(fā)用銅濃縮礦獲得枝晶銅生產(chǎn)無氧銅桿的新技術，或者用類似的技術獲得銅粉生產(chǎn)無氧銅桿；在連鑄連軋生產(chǎn)過程中如果工藝不穩(wěn)定，對氧監(jiān)控不嚴，含氧量不穩(wěn)定將直接影響桿的性能。為了擴大廢銅在無氧銅桿生產(chǎn)中的直接應用，已取得了一些可用的結果，但還需深化研發(fā)、擴大應用。

銅桿產(chǎn)品生產(chǎn)量

目前，國內(nèi)生產(chǎn)工藝成熟，有大量生產(chǎn)能力的銅桿生產(chǎn)工藝與裝備是上引無氧銅桿工藝、連鑄連軋低氧銅桿工藝和浸涂無氧銅桿工藝。上引工藝無氧銅桿生產(chǎn)：主要是國產(chǎn)設備，估計現(xiàn)有設備1100套左右。前期設備年產(chǎn)能力約為2000噸／套，約有

500套；后期設備的年產(chǎn)能力和技術水平提高，約為4000～5000噸／套，且直接引出椎8mm銅桿，約有600套。其次是引進國外設備約20套。根據(jù)線纜產(chǎn)品的用途和對銅桿質(zhì)量的要求，一般可將銅桿分為下列級別，即：1級桿——用于電磁線、微細和超微細線以及冷鐓粗等。合計生產(chǎn)能力約390萬噸。現(xiàn)在每年新增約30套。但有部分上引設備由于企業(yè)運營狀況不佳而處于停頓狀態(tài)。