通用型工裝夾具系統(tǒng)介紹

通用型工裝系統(tǒng)所有附件均由鋼制成,每個形狀都有多種規(guī)格并可以完全互換,以適應(yīng)加工定位各種工件的需

求。1. L型方框:具有四個工作面,其作用:

a)工作臺面的延伸與提供定位夾緊位置。

b)二個工作臺或者二個以上工作臺連接。

c)可以作為系統(tǒng)中定位與支撐模塊。

2. U型方框:具有五個工作面,其作用:

b)二個工作臺或者二一個以上工作臺連接。

焊接工裝夾具與普通焊接夾具比較有如下特點:

(1)對零件的定位精度要求更高,焊縫相對位置精度較高,應(yīng)≤1mm。

(2)由于焊件一般由多 個簡單零件組焊而成,而這些零件的裝配和定位焊,在焊接工裝夾具上是按順序

進行的,因此,它們的定位和夾緊是一個個單獨進行的。

(3)機器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。

(4)由于變位機的變位角度較大,機器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動手動插銷。

(5)機器人焊接I裝夾具應(yīng)盡量采用快速壓緊件,且需配置帶孔平臺。以便將壓緊快速裝夾壓緊。

(6)與普通焊接夾具不同,機器人焊接工裝夾具除正面可以施焊外,其側(cè)面也能夠?qū)ぜM行焊接,可

以限延伸。

      焊接工裝夾具自身是一種為滿足焊接件組裝而設(shè)計的一種工藝裝置，主要作用就在于確保組焊元件在組裝焊接前后能夠達到設(shè)計的相對位置公差和形位公差，保證終組裝后的裝配精度。廣泛應(yīng)用于工程機械、軌道交通、汽車制造、桁架組對焊接、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)等諸多領(lǐng)域。在設(shè)計工裝夾具時首先要對組裝工件的形狀、位置尺寸及公差進行研究分析，對每個焊接接頭的變形和應(yīng)力進行計算，然后根據(jù)數(shù)據(jù)設(shè)計工裝夾具的控制部位、尺寸公差范圍、定位方式和工裝夾具的結(jié)構(gòu)形式，從而結(jié)合組裝件的結(jié)構(gòu)特點設(shè)計出一套簡單有效的工裝夾具。從工裝夾具設(shè)計的角度講，工裝夾具自身具備足夠的強度和剛度，能夠控制工件在裝配、加緊、焊接過程中的變形。零件的定位及定l位器是根據(jù)焊件的特點進行設(shè)計的，定位和夾緊機構(gòu)能夠保持各元件的準(zhǔn)確定位，防止零件在裝配和焊接過程中因受力和翻轉(zhuǎn)而發(fā)生移位。同時工裝夾具的準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消劃線工作，用裝備取代了人工操作，減小了產(chǎn)品出現(xiàn)偏差的概率，提高了零件的精度和互換性。