塑木用廢舊塑料 所用塑料種類一般為聚烯烴（聚乙烯、 聚）和聚為主。積存或運(yùn)回空托盤，提高了托盤利用率，也等于減少了自然資源消耗等。因?yàn)檫@三種塑料占據(jù)了塑料的大部分產(chǎn) 量和市場(chǎng)，對(duì)這三種廢塑料的開發(fā)應(yīng)用具有極大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效 益。其中大力開發(fā)聚烯烴和木粉的共混加工為重要，而廢舊的聚 烯烴制品（如農(nóng)用地膜、棚膜、包裝袋、包裝膜等）數(shù)量之大，頗 為驚人，因此，開發(fā)廢舊塑料與木粉復(fù)合物的生產(chǎn)技術(shù)就有很重要 的意義。

配方和混料 木粉和塑料的配方是塑木加工技術(shù)中的核心技術(shù)，它的好壞將直接影響著產(chǎn)品的加工工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。即使放在地面上失去靈活性的貨物，一經(jīng)裝上托盤便立即獲得了活動(dòng)性，成為靈活的流動(dòng)貨物，因?yàn)檠b在托盤上的貨物，在任何時(shí)候都處于可以轉(zhuǎn)入運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)備狀態(tài)中。國外公司對(duì)配方的技術(shù)一般不予介紹和轉(zhuǎn)讓，通常只轉(zhuǎn)讓銷售設(shè)備，因此，配方技術(shù)在這里是核心技術(shù)。塑木配方一般為塑料、木粉和各類助劑所組成，其比例視加工設(shè)備不同而變化，同時(shí)也因產(chǎn)品的用途、要求不同而異。在加工前按照配方比例，把木粉、塑料及助劑放人高速混合機(jī)中進(jìn)行混合，主要是為了使幾種原料和助劑均勻混合，為擠出生產(chǎn)或壓制注射做前期準(zhǔn)備工作。

成型加工技術(shù) 塑木制品的成型加工包括幾種形式：擠出成型、壓延成型、注射成型、壓制成型等。在壓延加工成型中，其過程分為兩種：一種是將混合料放入擠出機(jī)中通過模具擠出板材后，再經(jīng)輥壓成型為不同尺寸、規(guī)格的板材；而另一種是將混合的物料在開煉機(jī)中經(jīng)開煉、密煉后成片，粉碎后再擠出壓延成片。托盤的種類為了適應(yīng)各種貨物裝載的特點(diǎn)的需要，托盤隊(duì)伍已經(jīng)由小到大．逐步發(fā)展成為一個(gè)種類繁多的大家族。目前，壓延成型的方式在我國已有引進(jìn)的國外生產(chǎn)設(shè)備。在擠出成型加工中，其成型方式和設(shè)備與塑料加工中常用的型材、板材加工技術(shù)類似。