空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)除了可以為工業(yè)各環(huán)節(jié)提供熱水之外

空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)除了可以為工業(yè)各環(huán)節(jié)提供熱水之外，還可以改善空壓機(jī)的運(yùn)行狀況：空壓機(jī)運(yùn)行溫度降低，可以解決空壓機(jī)夏天超溫停機(jī)的通病 ,降低維修成本；節(jié)約電量：螺桿式空壓機(jī)是風(fēng)冷式壓縮機(jī),裝了余熱回收機(jī)后相當(dāng)于在風(fēng)冷的前面多加了一道水冷系統(tǒng),這樣油溫和排氣溫度低了,散熱風(fēng)扇就會自動停止工作,從而達(dá)到節(jié)約排氣扇電量；提高打氣效率：溫度每上升1℃，產(chǎn)氣量就下降0.5%，溫度升高10℃，產(chǎn)氣量就下降5%。

工業(yè)鍋爐設(shè)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)方法

鍋爐布置于輻射煙道上方，鍋筒內(nèi)部采用水下孔板加波形板分離器。余熱鍋爐本體爐室、爐頂均采用敷管式爐墻，爐墻外面有外護(hù)板。兩水冷壁墻的交接處設(shè)有密封板和密封罩。煙氣從左側(cè)進(jìn)入余熱鍋爐，一二室之間通過讓管形成煙氣轉(zhuǎn)彎通道，通過輻射換熱與膜式壁的受熱面?zhèn)鳠帷８魇业膫鳠嵊?jì)算采用校核方式進(jìn)行，其主要算法依據(jù)《工業(yè)鍋爐設(shè)計(jì)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)方法》的爐膛傳熱計(jì)算方法，在確定進(jìn)入余熱鍋爐的入口濕度后，依次計(jì)算出各室的出口溫度。

余熱鍋爐在30t/d危廢焚燒系統(tǒng)中安裝使用至今2年多了

余熱鍋爐在30t/d危廢焚燒系統(tǒng)中安裝使用至今2年多了，在運(yùn)行一個周期（30天）后，停爐檢查發(fā)現(xiàn)，在膜式壁表面積了一層50mm左右的灰，在隨后的的2年運(yùn)行中，積灰達(dá)到了自平衡，不在增長；由于大通道的膜式壁余熱鍋爐機(jī)構(gòu)特性，余熱鍋爐的阻力沒有變化，不再成為制約危廢焚燒系統(tǒng)運(yùn)行的環(huán)節(jié)。但由于受到余熱利用的制約，余熱鍋爐的運(yùn)行壓力在1MPa左右。在余熱鍋爐剛投運(yùn)時(shí)，出口溫度為500℃左右。

空壓機(jī)、冷凍機(jī)耗電量占全國用電量的35%，其中空壓機(jī)用電量至少占25%。在工礦企業(yè)耗電量較大的往往是空壓機(jī)，并且經(jīng)常占到了全廠用電量的50%，尤其在國內(nèi)空壓機(jī)使用效率普遍較低。我們知道空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)要產(chǎn)生大量的熱量，風(fēng)冷機(jī)組要把熱量排入大氣中；水冷機(jī)組要通過冷卻塔把熱量排入大氣中。壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)，真正用于增加空氣勢能所消耗的電能，在總耗電量中只占很小的一部分15%，大約85%的電能轉(zhuǎn)化為熱量，通過風(fēng)冷或者水冷的方式排放到空氣中。