錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn)是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時間長，當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快：破碎粘濕物料時，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機(jī)（物料的含水量不應(yīng)超過10%）。粉碎堅硬物時，錘頭和襯板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更換易磨損件需點(diǎn)用較多檢修時間，在破碎粘濕物料時，蓖條易堵塞而導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低。

  錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa，含水率小于15%，被破碎物料為煤、鹽、白堅、石膏、磚瓦、石灰石等。環(huán)錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子

碎石機(jī)-錘式破碎機(jī)-顎式破碎機(jī)-移動式碎石機(jī)-移動分篩機(jī)

  錘式破碎機(jī)是利用快速回轉(zhuǎn)的錘子對物料進(jìn)行沖擊破碎。具有生產(chǎn)率高，粉碎比大（10-50），結(jié)構(gòu)簡單，尺寸緊湊，機(jī)體重量輕，功率消耗較少，操作維護(hù)容易，產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎小等特點(diǎn)。適用于脆性、中硬、含水分不大物料的破碎。廣泛用于長石、石灰石、石膏、白堊、高嶺巖、煤等物料的中、細(xì)碎。

從設(shè)備制造角度來看，高轉(zhuǎn)速對機(jī)器零部件的加工、安裝精度要求也隨之。由于生產(chǎn)的發(fā)展和創(chuàng)造技術(shù)的提高，目前生產(chǎn)的錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速有逐步提高的趨勢。

錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，一般都和所安裝的電動機(jī)額定轉(zhuǎn)速相同。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速用錘頭的圓周速度來控制。一般單轉(zhuǎn)子錘碎機(jī)錘頭圓周速度v=35-55m/s，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=750-1500r/min；個別重型單轉(zhuǎn)子錘碎機(jī)（轉(zhuǎn)子直徑在1.8m以上）和雙轉(zhuǎn)子錘碎機(jī)的V=18～25m/s,n=200~250r/min，通常把u<30m/s的稱為慢速錘碎機(jī)。轉(zhuǎn)速低時，錘頭重量較大，數(shù)量較少，產(chǎn)品粒度較粗。而v>30m/s的則稱為快速錘碎機(jī)。轉(zhuǎn)速高時，錘頭重量較多，產(chǎn)品粒度較細(xì)。

錘式制砂機(jī)使用說明-碎石機(jī)

   錘式破碎機(jī)是一種高速回轉(zhuǎn)且靠沖擊來破碎物料的機(jī)械。為了使它能正常工作，轉(zhuǎn)子在裝配或檢修后，必須進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，即轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動停止時，在任何位置上都不許退回1/10圓周。轉(zhuǎn)子上的零件（除錘頭外）都要進(jìn)行加工。一般按二級和三級精度制造和裝配。如果轉(zhuǎn)子的離開它的幾何中心線（或回轉(zhuǎn)軸線），則產(chǎn)生靜不平衡。若轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)軸線和它的主慣性軸不一致，則產(chǎn)生動不平衡，這兩種不平衡現(xiàn)象，都會使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生劇烈的振動，從而縮短了機(jī)器的使用壽命，且引起廠房震動。