保鮮冷庫(kù)運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)

1、在使用冷庫(kù)時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)的檢查一下冷庫(kù)壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，看看其有沒有低壓壓力，溫度異?，F(xiàn)象的發(fā)生；通常情況下，冷庫(kù)壓縮機(jī)的低壓壓力應(yīng)該保持在中溫 >1 kgf/cm2 低溫 0~1 kgf/cm2，而其高壓壓力則為10~15kgf/cm2，原則上其壓力是不會(huì)超過.

2、初期使用的制冷冷庫(kù)，一定要經(jīng)常觀察一下壓縮機(jī)的油面，看看機(jī)油位是否合適？油面是否潔凈？有沒有出現(xiàn)回油漏油的情況？正常情況下，壓縮機(jī)的油位應(yīng)該在上下限之間，油面沒有混濁物；如若發(fā)現(xiàn)油面渾濁或者是油面下降問題的話，一定要及時(shí)的進(jìn)行處理，避免潤(rùn)滑效果不良。

   決定冷庫(kù)質(zhì)量的主要因素

隔熱材料的選擇與敷設(shè)對(duì)冷庫(kù)質(zhì)量十分重要；冷庫(kù)隔熱材料的選用必須因地制宜，既要有良好的隔熱性能，又要經(jīng)濟(jì)實(shí)用。隔熱材料分幾種類型，一種是加工成固定形狀及規(guī)格的板塊，有固定的長(zhǎng)度、寬度和厚度，可根據(jù)冷庫(kù)庫(kù)體安裝的需要選擇相應(yīng)規(guī)格的板塊，高、中溫冷庫(kù)一般選用10厘米厚的庫(kù)板，低溫冷庫(kù)及凍jie冷庫(kù)一般選用12厘米或15厘米厚的板塊；另一種可以用聚氨脂噴涂發(fā)泡，把材料直接噴到已經(jīng)建成的磚或混凝土倉(cāng)庫(kù)中，定形后既防潮又隔熱。隔熱材料板塊有聚氨脂、聚苯脂等。聚氨脂不吸水，隔熱性較好，但成本較高；聚苯脂吸水性強(qiáng)，隔熱性較差，但成本較低。現(xiàn)代冷庫(kù)的結(jié)構(gòu)正向裝配式發(fā)展，制成包括防潮層和隔熱層的庫(kù)體構(gòu)件，做到現(xiàn)場(chǎng)組裝，其優(yōu)點(diǎn)是施工方便、快速，且可移動(dòng)，但造價(jià)比較高。

    冷庫(kù)工程里加氨時(shí)利用氨瓶中的壓力高于系統(tǒng)壓力自動(dòng)向系統(tǒng)往入氨液，剛開始時(shí)不必啟動(dòng)冷庫(kù)壓縮機(jī)，當(dāng)氨液吸熱蒸發(fā)為氣體時(shí)，其系統(tǒng)內(nèi)氨氣逐漸增多，壓力也逐漸增加。當(dāng)氨瓶?jī)?nèi)和系統(tǒng)內(nèi)的壓力相等時(shí)，氨瓶的剩余氨液無法自動(dòng)注入，此時(shí)關(guān)閉貯液器的出液閥，啟動(dòng)冷庫(kù)壓縮機(jī)，使低壓系統(tǒng)中壓力保持低壓狀態(tài)，降低蒸發(fā)器的壓力，則能繼續(xù)向系統(tǒng)加氨。在啟動(dòng)冷庫(kù)壓縮機(jī)時(shí)，應(yīng)保證冷凝器中冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常，當(dāng)記錄的加氨量達(dá)到規(guī)定值時(shí)，并檢查貯液器上的液面高度正常，即可完成加氨工作。加氨時(shí)，為了檢驗(yàn)氮瓶?jī)?nèi)的氨液是否注完放凈，可檢查氨瓶瓶口或接近瓶口管道上是否有局部結(jié)霜。無霜時(shí)說明氨液已放凈，可關(guān)閉氨閥和加氨系統(tǒng)管道上的氨閥，重新更換氨瓶，同時(shí)記錄空瓶和新瓶的重量，以便計(jì)算充入氨液量。

   怎樣減少冷庫(kù)耗能？

冷凝器換熱面積減少。充足的換熱面積是冷凝器換熱效果的重要保障。特別是采用壓縮冷凝機(jī)組的制冷系統(tǒng)，因?yàn)檫@種機(jī)組的冷凝器兼有貯液器的功能，當(dāng)冷凝器內(nèi)液位過高時(shí)，嚴(yán)重影響冷凝器的冷凝效果，冷凝溫度和壓力升高，制冷壓縮機(jī)耗電量增加，因此，操作時(shí)應(yīng)注意液位變化，及時(shí)排放冷凝器中的冷凝液體，加注制冷劑時(shí)，嚴(yán)格控制加入量，確保冷凝器充足的換熱面積。