分析螺旋風(fēng)管連接要求

　　螺旋風(fēng)管是常用的建筑材料，今天就為大家介紹風(fēng)管連接要求：

　　1)單壁螺旋風(fēng)管直徑≤600mm采用芯管插接加自攻螺絲連接方式，直徑>600mm采用角鋼法蘭連接。

　　2)雙壁螺旋風(fēng)管直徑<650mm采用機(jī)械法蘭連接，直徑≥650mm采用角鋼法蘭連接。

　　二、雙壁螺旋風(fēng)管制作一般規(guī)定。

　　1)外層螺旋風(fēng)管鍍鋅板為熱鍍鋅，其外層鍍鋅板厚度同單壁螺旋風(fēng)管要求。

　　2)內(nèi)層板為0.55mm厚的穿孔鍍鋅板，穿孔率應(yīng)在30%以上。

　　3)中間保溫層采用厚度為25mm、密度為32kg/m3的玻璃棉做保溫吸聲，外貼碳化無(wú)紡布。

　　三、單壁螺旋風(fēng)管制作。

　　鋼帶架上裝好成卷的薄鋼帶，薄鋼帶通過(guò)切斷與焊接機(jī)構(gòu)進(jìn)入壓制成型工作部分，成型工作頭(專(zhuān)用模具)使通風(fēng)管道按規(guī)定的管徑鎖縫成形。成型螺旋管沿成品架不斷加工，向前延長(zhǎng)，移動(dòng)鋸根據(jù)所需尺寸截取卷好的圓形螺旋通風(fēng)管。然后從成品架上卸下放至成品區(qū)，按系統(tǒng)編好號(hào)。風(fēng)管機(jī)安裝注意事項(xiàng)安裝時(shí)要考慮空調(diào)機(jī)身的厚度，目前最薄的為185mm，吊頂厚度只需要250mm就差不多了。

　　專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)螺旋風(fēng)管的主要用途

　　一：通風(fēng)系統(tǒng)：送新風(fēng)和排氣，將有害氣體排出室外，把室外新鮮空氣送至室內(nèi)，通風(fēng)系統(tǒng)的流量都很大，因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道，以節(jié)省造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用螺旋風(fēng)管機(jī)生產(chǎn)的螺旋風(fēng)管就適用。原材料用鍍鋅帶鋼，有腐蝕性及特別潮濕的場(chǎng)所也可使用不銹鋼材料生產(chǎn)。至于，螺旋風(fēng)管及其配件，是可以根據(jù)具體要求，來(lái)進(jìn)行定制的，所以對(duì)于問(wèn)題二，其回答是為是，而且，這也是毫無(wú)疑問(wèn)的。

　　二：空調(diào)系統(tǒng)：中央空調(diào)、冷庫(kù)等、用螺旋風(fēng)管可內(nèi)貼保溫材料，外表美觀。

　　三：排油煙灰系統(tǒng)：食堂、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產(chǎn)生，需要排出，采用螺旋風(fēng)管是合適的，代替了傳統(tǒng)的人工制作,螺旋風(fēng)管強(qiáng)度好，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

　　四：除塵散裝物料輸送系統(tǒng)：面粉廠、扎花廠、飼料廠等，除塵裝置的收集和輸送，氣力輸送系統(tǒng)中，一些較細(xì)松散的物料顆粒，可使用螺旋風(fēng)管輸送，造價(jià)低、效果好。

　　螺旋風(fēng)管制作方法

　　螺旋風(fēng)管制作方法您了解嗎？下面我們就詳細(xì)的為您介紹一下：

　　1、熟悉審查圖紙施工之前要組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員圖紙會(huì)審,找出圖紙存在的問(wèn)題及各專(zhuān)業(yè)交叉打支架的部位,同時(shí)要組織作業(yè)班組熟悉施工圖紙,并做好進(jìn)場(chǎng)教育、技術(shù)交底和安全交底。

　　2、施工機(jī)具和人員設(shè)備  工程開(kāi)工之前根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃做好人員的調(diào)配和工程所需機(jī)具的進(jìn)廠計(jì)劃，以保證工程按期完成。

　　3、 配合土建預(yù)留預(yù)埋  根據(jù)土建進(jìn)度和施工圖紙做好風(fēng)管支架的預(yù)埋和風(fēng)管穿墻、樓板洞的預(yù)留。

　　4、風(fēng)管支吊架放線、制作及安裝

　　1）依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，放出風(fēng)管安裝的中心線，確定出風(fēng)管支吊 架位置、形式及數(shù)量。

　　2）吊架制作時(shí)吊桿要平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或 焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)滿 焊。支架上螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開(kāi)孔。對(duì)于其的生產(chǎn)制造，是可以使用相應(yīng)的機(jī)器設(shè)備的，以便來(lái)提高工作效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量。

　　3）支吊架型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，切割后用磨 光機(jī)去除割處毛刺，使用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。

　　4）風(fēng)管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進(jìn)度做好支架在磚墻和混泥土墻內(nèi)的 預(yù)埋工作，支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油 污。

　　5）風(fēng)管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求刷漆防腐。

　　5、靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管采用斜撐支架，不靠墻安裝的水平風(fēng)管采用托 底吊架。

　　6、螺旋風(fēng)管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設(shè)備連接處要設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。矩 形風(fēng)管抱箍支架要緊貼風(fēng)管，折角要平直，連接處要留有螺栓收緊的距離；圓形風(fēng)管抱箍圓弧要均勻且與于風(fēng)管外徑相一致，抱箍要能箍緊風(fēng)管。

　　7、風(fēng)管安裝時(shí)要及時(shí)進(jìn)行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。

　　8、支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不宜直接固定 在法蘭上。

　　9、 風(fēng)管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺 寸小于400mm時(shí)，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm時(shí)，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個(gè)。