風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，二端面平行，無明顯翹角，表面凹凸不大于10mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm。風(fēng)管施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點：風(fēng)管接頭部位不得裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，與風(fēng)管連接的風(fēng)閥部件要有單獨支撐固定。風(fēng)管連接口要嚴(yán)密，法蘭不能錯位安裝，插條式連接要牢固嚴(yán)密。安裝后的風(fēng)管布局要美觀，支架、風(fēng)管不能有傾斜現(xiàn)象。圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2時必須采取加固措施。風(fēng)管邊長≥630mm，L≥1250mm以上，不保溫風(fēng)管的加固框角鐵可以比法蘭角鐵小1號。

風(fēng)管加工：根據(jù)風(fēng)管長邊尺寸進行合適的選料。按正確的放樣進行制作。風(fēng)管翻邊時，翻邊應(yīng)留有不小于6mm的余量，翻邊不能遮住螺栓孔，咬口邊要用剪刀進行倒角或開角，且不開裂，形成弧形翻邊。風(fēng)管加工：若翻邊四角開裂，應(yīng)采用錫焊或密封膠填補，防止風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯(lián)合角或按扣式咬口，大于1.2mm時采用焊接。風(fēng)管成型后與法蘭連接采用鉚接，鉚釘距風(fēng)管壁距離不得大于50mm，各鉚釘間距不得大于150mm。風(fēng)管的加固。平面加固是將加固支撐按需加強風(fēng)管的邊長用砂輪切割機下料，切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端，各放入60mm長圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設(shè)計要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強點

風(fēng)管施工質(zhì)量控制管理：連接和安裝后，應(yīng)檢查粘接縫粘接縫，在粘接后應(yīng)平整，不得有歪斜，錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架，垂直風(fēng)管應(yīng)采用抱箍支架，風(fēng)管b＞800mm應(yīng)加雙螺帽。并在轉(zhuǎn)角處、頂端、末端設(shè)置防晃支架支架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查孔及自控機構(gòu)處。吊架不宜直接固定在法蘭片上。風(fēng)管連接：在選用PVC及鋁合金成形連接件時，應(yīng)注意連接件壁厚，插接法蘭件的壁厚應(yīng)大于等于1.5mm，管板厚度與法蘭槽寬度應(yīng)有0.1mm～0.5mm過盈量，插件面應(yīng)涂滿膠粘劑；

螺旋風(fēng)管特點：無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學(xué)性能不變；可代替部分需熱鍍鋅的工藝；耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗達240小時；采用熱鍍鋅方法完成，適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中；可根據(jù)客戶要求，專門設(shè)計、定做各種規(guī)格風(fēng)管。螺旋風(fēng)管的優(yōu)勢：精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的強度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優(yōu)越性，能承受大的壓力負(fù)荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。螺旋風(fēng)管適用范圍非常廣泛。凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用涂膠布風(fēng)筒等。