通風(fēng)管道在現(xiàn)代建筑中的應(yīng)用

　　通風(fēng)管道在現(xiàn)代建筑中的應(yīng)用

　　通風(fēng)管道在是現(xiàn)代修建中必不可少的設(shè)備，對修建內(nèi)的通風(fēng)環(huán)境起到重要作用，在對通風(fēng)管進(jìn)行裝置是也要遵從必定的施工要求，下面，就讓合肥通風(fēng)管道小編來跟我們說說。

　　應(yīng)在修建物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完結(jié)，以及場所整理完結(jié)后進(jìn)行風(fēng)管的裝置。裝置風(fēng)管前，應(yīng)對風(fēng)管的方位，標(biāo)高以及走向等進(jìn)行復(fù)核，要符合規(guī)劃要求，預(yù)留孔的方位應(yīng)正確，孔洞的巨細(xì)應(yīng)大于風(fēng)管外邊尺度的100mm及以上。某大型廠的廠房設(shè)計即采用了這種類型的通風(fēng)天窗，在當(dāng)?shù)氐囊淮翁卮箫L(fēng)雨中，由于風(fēng)雨受山阻擋之后，局部形成變異的渦流風(fēng)雨，導(dǎo)致天窗嚴(yán)重飄雨，反映十分強(qiáng)烈。風(fēng)管轉(zhuǎn)移時應(yīng)避免發(fā)作磕碰或摔打，避免損害風(fēng)管。裝置前應(yīng)整理掉粉塵以及雜物，裝置過程中如有停頓，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)管口，以防有塵埃及異物進(jìn)入風(fēng)管。

　　風(fēng)管的接口不能裝置在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，風(fēng)管內(nèi)不能敷設(shè)管道、電線以及電纜。風(fēng)管如果是運(yùn)送的氣體，或者是處于這種環(huán)境中，那么應(yīng)有必要的接地辦法進(jìn)行防護(hù)；如果是運(yùn)送溫度高于80℃的空氣，則應(yīng)采納必要的防護(hù)辦法。風(fēng)管的底部不宜有拼接縫，如有應(yīng)做好密封處理。特點(diǎn)三：可排除可燃及不可燃之化學(xué)腐蝕氣體，而不需要另外裝置灑水滅火設(shè)備。風(fēng)管如要穿過樓板或墻體，則應(yīng)運(yùn)用預(yù)埋管或防護(hù)套管，它們之間還要有柔性資料進(jìn)行封堵。

　　風(fēng)管首要應(yīng)用在工業(yè)及修建工程中，應(yīng)用領(lǐng)域首要涉及，電子工業(yè)無塵廠房凈化系統(tǒng)，食物無菌車間凈化系統(tǒng)，酒店賓館、商場醫(yī)院、工廠及寫字樓的中央空調(diào)系統(tǒng)。

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淺析通風(fēng)管道制作加工

　　淺析通風(fēng)管道制作加工

　　通風(fēng)管道作為修建中重要的一種通風(fēng)設(shè)備被廣泛應(yīng)用，它是為了使空氣流通，降低有害氣體濃度的一種市政基礎(chǔ)設(shè)備。下面，就讓合肥通風(fēng)管道小編來跟我們說說通風(fēng)管道制造加工的相關(guān)事項(xiàng)。

　　1、核對資料和規(guī)格是否契合規(guī)劃要求，原料證明和合格證是否完全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺點(diǎn)，應(yīng)回絕運(yùn)用。

　　2、焊條要求：焊接碳素鋼的焊條選用E4303焊條，焊接16Mn鋼板的焊條選用E5016焊條。當(dāng)16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條運(yùn)用之前，應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干，并在運(yùn)用中保持枯燥，焊條藥皮應(yīng)無掉落和顯著裂紋。

　　3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應(yīng)在下料時，打好坡口，用坡口機(jī)加工坡口。

　　4、先做壓頭處理，再進(jìn)行卷制。

　　5、依據(jù)卷管直徑制造校圓樣板，弧長為管子周長的1/6～1/4，不貼合空隙契合規(guī)定要求。

　　6、管子、管件組對時，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對坡口內(nèi)外側(cè)進(jìn)行整理，有銹垢可選用砂輪機(jī)磨光。

　　7、壁厚不同的管子對焊時，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超越3mm。

　　8、不同直徑的管子對焊時，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可選用鋼板制造大小頭。

　　9、正式施工焊的資料焊接工藝相同。

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現(xiàn)象：風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)正常，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象，電機(jī)輸入電流與電機(jī)的額定電流相差較大，各送（排）風(fēng)口風(fēng)量小。

原因分析：

（1）空調(diào)器內(nèi)的空氣過濾器、表面冷卻器、加熱器堵塞；

（2）總風(fēng)管或支風(fēng)管的風(fēng)閥關(guān)閉；

（3）風(fēng)閥質(zhì)量不高，局部阻力過大；

（4）設(shè)計選用的空調(diào)器不當(dāng)；

（5）設(shè)計選用的風(fēng)機(jī)全壓和風(fēng)量過小。

防治措施

（1）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，空調(diào)器內(nèi)應(yīng)清掃干凈，對初效過濾器進(jìn)行清除，減少空氣的阻力；

（2）測定總風(fēng)量時，首先應(yīng)將各支管及風(fēng)口風(fēng)閥全部開到位置，然后根據(jù)風(fēng)機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流將總風(fēng)閥逐漸開至位置（以不超過電機(jī)額定電流為準(zhǔn)）。

（3）對風(fēng)閥質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)從系統(tǒng)中拆下，檢查風(fēng)閥的葉片與聯(lián)桿是否有脫落現(xiàn)象；

（4）對風(fēng)管系統(tǒng)檢查產(chǎn)生局部阻力較大的部位，并根據(jù)實(shí)際情況提出改進(jìn)措施，以減少風(fēng)機(jī)的壓力損失；

（5）空調(diào)器內(nèi)的氣流速度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)，設(shè)計時考慮的表冷器或加熱器的冷熱負(fù)荷，尤其不應(yīng)忽略氣流速度過大增加的動壓損失。