金屬撕碎機的養(yǎng)護(hù)

金屬撕碎機要及時清理，可千萬不要大意 金屬作業(yè)時，刀具遭到的不僅是物料的沖擊和打磨，刀具自身就承受著沖突帶來的磨損，金屬只要開始使用，受這兩方面力的一起效果，刀具就一定會呈現(xiàn)磨損，刀具的外表及兩邊的棱角漸漸變成圓弧形。包括破碎倉的地方會有一些無聊堆積的情況，都要及時清理，時清理，不可大意不可大意。金屬在使用過一段時候一定要定期清理，金屬要及在錘頭和電機、開關(guān)等地方要注意不能堆積太多灰塵和雜貨，會影響金屬正常使用，減少不必要的麻煩。在金屬購買回去后，金屬操作者要熟知金屬的操作規(guī)范和流程，不能盲目操作使用，會大大降低金屬的使用壽命。 

撕碎機出現(xiàn)顫動有幾種可能：1軸承座沒經(jīng)過加工，兩個軸承座不再同一水平面，這樣還簡略引起軸承發(fā)熱，軸承卡死，機器無法正常作業(yè)。

1、錘片或許刀片的質(zhì)量不一致，同一根軸上的錘片重量幾乎相同并且和相對的軸上的錘片質(zhì)量相同。

2、地平?jīng)]有處理好，受力不均勻構(gòu)成機器顫動。

3、設(shè)備不妥（約占16%）1設(shè)備軸承時用蠻力，用錘子直接敲擊軸承，構(gòu)成變形。

4、設(shè)備不到位，設(shè)備有過失或未裝到軸承位，構(gòu)成軸承游隙過小?；騼?nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)基地，構(gòu)成不同心。建議：挑選恰當(dāng)?shù)幕虻妮S承設(shè)備東西，設(shè)備完畢要用儀器檢查。

撕碎機刀片的質(zhì)量體現(xiàn)

1、葉片的選材：在葉片制造的早期，我們需要根據(jù)破碎的物體選擇材料，根據(jù)不同的材料選擇不同的原材料，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

2、葉片毛坯必須鍛造，以實現(xiàn)鋼原子之間更的結(jié)合。

3、精加工設(shè)備和加工設(shè)備的精度和平行度必須在葉片的公差范圍內(nèi)。

4、線切割時必須保證平面與刀口和內(nèi)孔的垂直度。

5、熱處理過程中，回火必須達(dá)到鋼的保溫時間，硬度必須均勻。還要保持研磨設(shè)備的精度。

雙軸撕碎機結(jié)構(gòu)

雙軸撕碎機結(jié)構(gòu)：

1.雙軸撕碎機主體

設(shè)備主要機體采用好的鋼板焊接去除應(yīng)力處理/整體機加工，確保設(shè)備在長時間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。

2.軸承/密封

軸承座采用拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護(hù)和更換刀具，特別的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔撕碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪等。

3.動刀/定刀

動刀材料采用合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護(hù)更換更加好。

4.刀軸

采用高強度重載鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動能。