諸暨信順機電科技有限公司從事鈑金加工，精密鈑金加工。

在鈑金加工工序中，工件可能要經(jīng)過幾次安裝。工件在一次裝夾中所完成的工序稱為安裝。機加件之車床加工過程中有兩次安裝。一次安裝：用三爪卡盤夾住外圓車端面、鏜內(nèi)孔、內(nèi)孔倒角、車外圓等工藝完成。二次安裝：調(diào)頭用三爪盤夾住外圓，車端面、內(nèi)孔倒角。在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。越是精加工，工序余量越小。

使用鈑金加工折彎注意什么問題？

1、開機前要對使用的折彎設(shè)備進行檢查，確認沒有問題才能開機，以免發(fā)生危險；

2、設(shè)備開啟狀態(tài)時，不要從折彎機的刀口伸手進去調(diào)節(jié)后擋位，應(yīng)當(dāng)直接走到設(shè)備后面進行調(diào)節(jié)；

3、加工零件時，人體應(yīng)在零件的活動范圍外，避免零件刮到人體；

4、加工大工件時，人體站在工件的側(cè)面，以便操作，同時要扶好工件，避免摔壞或砸傷；

5、在機床加工過程中，如果遇到突發(fā)情況需要立刻停止作業(yè)，關(guān)掉設(shè)備開關(guān)；

6、與刀口近距離操作時，雙手要抵靠在下模的適當(dāng)位置，避免手指意外伸入刀口；

7、在鈑金進行折彎加工時，要將鈑金工件放好，保持機床的手里平衡；

8、拆下的折彎工具不能放在折彎機上，也不能靠在折彎機上，避免滑落砸傷人體；

激光可實現(xiàn)燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達到上千個。可打孔的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響，實現(xiàn)自動化比較容易。 

在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下，激光切割機實現(xiàn)了自動化的操作，在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法，實現(xiàn)了無人操作，大大提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)全程全自動的操作，帶動了鈑金經(jīng)濟的發(fā)展，在打孔效果方面提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

鈑金加工的各種分類，根據(jù)各種加工方法, 可分為品種、次數(shù)、剪刀、激光切割、風(fēng)切等, 通過各種加工方法, 加工的下料也不同。 錫沖裁方式特別是沖壓和激光切割的2.1 位數(shù)是采用數(shù)控沖床, 弓厚加工范圍為冷扎板, 熱扎板小于或等于 3.0 mm, 鋁板小于或等于 4.0 mm, 不銹鋼小于或等于2.0 毫米。