翅片模具的基礎(chǔ)理論與關(guān)鍵技術(shù)方面：翅片模具設(shè)計(jì)制造師一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的專門技術(shù)，長(zhǎng)期以來(lái)，風(fēng)機(jī)盤管翅片模具報(bào)價(jià)，中國(guó)對(duì)模具設(shè)計(jì)和制造的實(shí)踐性非常重視，但由于對(duì)沖壓模具基礎(chǔ)理論和技術(shù)研究重視不夠，導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)和制造的基礎(chǔ)理論和技術(shù)發(fā)展緩慢。加上沖壓模具企業(yè)的專業(yè)化分工還不夠細(xì)化，風(fēng)機(jī)盤管翅片模具定做，小而全、大而全的模具企業(yè)還占主導(dǎo)地位，企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力難以形成，企業(yè)自有技術(shù)以及創(chuàng)新能力落后于國(guó)外先進(jìn)模具企業(yè)。如果沖頭所給的尺寸是下限，那么，沖頭就需要用于的時(shí)間更長(zhǎng)一些。另外，模具材料、標(biāo)準(zhǔn)件等模具基礎(chǔ)技術(shù)落后，直接影響了中國(guó)多工位與多功能沖壓模具的整體技術(shù)水平。

　　明確沖孔模具能用多久，各不相同所沖壓材料的強(qiáng)度、沖頭本身的強(qiáng)度、硬度，以及否使用合理的沖裁間隙，以及設(shè)計(jì)所給的尺寸否合理。如果沖頭所給的尺寸是下限，那么，沖頭就需要用于的時(shí)間更長(zhǎng)一些。

　　這個(gè)并沒(méi)一個(gè)的標(biāo)準(zhǔn)，模具的使用壽命各不相同合理的模具因應(yīng)間隙、模具材料的自由選擇、熱處理、加工材料的強(qiáng)度等。在設(shè)計(jì)模具時(shí)，盡量對(duì)沖頭的尺寸取大的數(shù)值，以縮短沖頭的使用壽命。自由選擇好的模具材料，也可以縮短模具的使用壽命。自由選擇準(zhǔn)確的熱處理方法，也可以縮短模具的使用壽命。另外，模具材料、標(biāo)準(zhǔn)件等模具基礎(chǔ)技術(shù)落后，直接影響了中國(guó)多工位與多功能沖壓模具的整體技術(shù)水平。加工材料的強(qiáng)度強(qiáng)弱也會(huì)影響模具的使用壽命，沖壓一般的低碳鋼材料，要比沖壓高強(qiáng)度的材料、不銹鋼材料的使用壽命要長(zhǎng)的多。凸模凹模的間隙過(guò)小，會(huì)延長(zhǎng)模具的使用壽命。一般如果沒(méi)類似的拒絕，應(yīng)盡量取大的因應(yīng)間隙，以縮短模具的使用壽命。

翅片模具屬于一種連續(xù)沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀的翅片模具，所生產(chǎn)的產(chǎn)品多用于制冷散熱行業(yè)。

翅片模具制造智能化，自動(dòng)化帶動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，可以更好的服務(wù)客戶，提供行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，GDM以“設(shè)備自動(dòng)化 生產(chǎn)精益化 管理信息化 人工化”為構(gòu)建理念，融合了工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)、EDM電火花加工技術(shù)、三坐標(biāo)量測(cè)儀等構(gòu)建一條可追溯生產(chǎn)流程的翅片模具智能制造系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)既源于生產(chǎn)實(shí)際，又符合現(xiàn)代管理的需求。所有標(biāo)準(zhǔn)件(包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧、螺釘?shù)?均選用日本MISUMI產(chǎn)品。