傳統(tǒng)剪力墻模板鋼桁條周圍支持通常采用木材和鋼管通過電線和緊固件的組合框架的支撐,不僅是復(fù)雜的操作步驟,并使用大量的快速消耗材料,增加后期建設(shè)用戶投資的成本,提高了性能其中方木不穩(wěn)定,由于空氣濕度的變化和天氣條件下,會出現(xiàn)熱膨脹和冷的現(xiàn)象,這種穩(wěn)定的低壁支撐物，在使用時約10次左右就會大量破碎和損壞。剪力墻模板支護(hù)改變了傳統(tǒng)墻體支護(hù)的不足。主要構(gòu)件采用冷軋鋼材，使墻體支架不再由木材和鋼管制成，而是由鋼梁和立梁作為水平和垂直支架。選鋼支撐圍檁就選杭州鑫業(yè)通基礎(chǔ)工程有限公司，鋼支撐圍檁

鋼支撐體系安裝的施工要點

      (1)基坑豎向分層開挖應(yīng)遵循先支護(hù)后開挖的原則。支護(hù)安裝應(yīng)與土方施工緊密結(jié)合，土方開挖至設(shè)計標(biāo)高段應(yīng)及時安裝預(yù)應(yīng)力，及時發(fā)揮支護(hù)作用;

      (2)根據(jù)設(shè)計長度對鋼管橫撐進(jìn)行分段，并提供不同長度的短截面鋼管，以適應(yīng)基坑截面的變化。管接頭采用法蘭和高強(qiáng)螺栓連接，同時各橫撐兩端分別安裝活動端和固定端;

      (3)鋼管是對稱的，以保證兩端與圍合的鋼筋林是同步的、正交的;斜撐應(yīng)保證剪力塊角度與斜撐角度相同;橫向支撐安裝后，應(yīng)在鋼管上施加預(yù)應(yīng)力;

      (4)組合千斤頂?shù)念A(yù)壓應(yīng)對稱同步，分階段加載。為了保證對稱加載，t形閥可以通過同一個液壓泵站連接到組合千斤頂上。

      (5)所有支撐連接處均應(yīng)密實，直壓板應(yīng)研磨，螺栓應(yīng)擰緊，防止鋼管支撐偏心受壓。有專人對鋼管支撐楔進(jìn)行檢查，如有松動，應(yīng)及時重新加載并打楔;

      (6)鋼管支架和圍檁為鋼構(gòu)件，應(yīng)保證焊接質(zhì)量。圍檁的鋼材和端對角撐的支撐頭應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸和角度進(jìn)行焊接和安裝，以確保支撐在軸線上受力。

      4支撐保護(hù)措施

      基坑開挖過程中要防止挖土機(jī)械幾起吊作業(yè)碰撞支撐.體系。施工過程中加強(qiáng)監(jiān)測,若鋼管橫撐軸力過大，出現(xiàn)橫撐撓曲變形接近允許值時,采取增加臨時豎向支撐等措施，防止橫撐撓曲變形過大，保證鋼支撐受力穩(wěn)定，確保基坑安全。

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鉆機(jī)成孔后，進(jìn)行沉渣厚度量測，沉渣厚度不得大于150mm。灌注混凝土前應(yīng)先進(jìn)行導(dǎo)管密閉性試驗，試驗合格后方可使用。清孔、下鋼筋籠、導(dǎo)管安裝完成后，立即灌注C30砼，灌注應(yīng)盡量縮短時間，連續(xù)作業(yè)。

旋挖鉆機(jī)成孔過程中易出現(xiàn)的問題及解決措施

1、鉆孔偏斜：解決措施主要有檢查鉆機(jī)水平儀，鉆桿磨損度等；

2、塌孔：預(yù)防措施：采取升高護(hù)筒，增加水頭或用虹吸管等措施保持水頭相對穩(wěn)定；提升鉆頭，下放鋼筋骨架時應(yīng)保持垂直，不要碰撞孔壁。

處理措施：塌孔位置不深時，可采取深埋護(hù)筒，穿過塌孔處。塌孔位置深時，塌孔不嚴(yán)重時，可回填到塌孔位置以上，并采取改善泥漿性能，加高水頭措施，繼續(xù)鉆進(jìn)。塌孔嚴(yán)重時，應(yīng)立即將鉆孔用砂類土或礫石土回填，無此類土?xí)r可采用粘質(zhì)土并摻入5%-8%的水泥砂漿，觀察數(shù)日后重新開鉆。

3、 擴(kuò)孔與縮徑：擴(kuò)孔多系鉆頭擺動過大造成，應(yīng)針對原因采取措施。縮徑常因地層中含有遇水能膨脹的軟塑性等土或泥漿比重小造成；前者應(yīng)采取失水率較小的泥漿護(hù)壁，適當(dāng)加大泥漿比重。

4、漏漿：鉆孔施工時，密切注意泥漿面的變化，一但發(fā)現(xiàn)有漏漿現(xiàn)象，分不同情況及時采取控制措施。

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