使用前,先打開(kāi)油箱蓋,檢查油量是否足夠,并加入抗磨液壓油.接通電源線(xiàn)后,開(kāi)機(jī)觀察轉(zhuǎn)向是否正確,電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示方向一致.如果旋轉(zhuǎn)方向不正確,更換電源線(xiàn)接線(xiàn)位置,然后開(kāi)機(jī)檢查；這個(gè)時(shí)候調(diào)整模具開(kāi)啟速度,一般使用分流閥去控制速度的,順時(shí)針是加速,逆時(shí)針是減速.     一般情況下,機(jī)器出廠(chǎng)時(shí)會(huì)對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整.如有必要,可自行調(diào)整,但應(yīng)注意安全；機(jī)器調(diào)整后,鋼管可以正常收縮.在操作過(guò)程中,注意不要傷到手,確保安全操作,提高操作效率。

鋼管縮管機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：設(shè)備體積小，占地面積小，可跟隨施工現(xiàn)場(chǎng)，隨意挪動(dòng)?？s管精度高，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。傳統(tǒng)人工焊接效率低，不美觀，人工成本高。此設(shè)備可完成六角對(duì)接，四方管對(duì)接等等特殊連接工藝，打破國(guó)內(nèi)常規(guī)連接模式，使其更機(jī)械化，---化,化。鋼管縮管機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：1.型號(hào)：yg-502.鋼管縮管直徑：15-65mm3.壁厚：1.5-5mm4.標(biāo)尺精度： 0.02mm5.壓力：80mpa6.收縮量：30mm7.縮管長(zhǎng)度：10cm8. ---扣壓力： 150 t9. 功率： 4kw(油泵電機(jī))10.電壓：380v11.重量：260kg12. 外形尺寸： 750×500×910mm。

縮管機(jī)可以調(diào)節(jié)主油缸的工作速度;壓緊油缸回路上設(shè)置疊加式液控單向閥，從而保證了模具夾緊過(guò)程中不松動(dòng);移位油缸、限位油缸、軸向定位油缸回路上均設(shè)置了疊加式雙向節(jié)流閥，可調(diào)整上述油缸的雙向運(yùn)動(dòng)速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用轉(zhuǎn)換工位，從而使工位轉(zhuǎn)換方便，確保管件加工質(zhì)量。縮管機(jī)被廣泛運(yùn)用于管件接插、汽車(chē)油管、風(fēng)管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設(shè)備。通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)，帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，用成型模對(duì)加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制，直至達(dá)到所要求的形狀為止。我單位的縮管機(jī)，支撐座、加熱環(huán)、模具支架三位一體固定在一個(gè)底座上，這個(gè)底座與底盤(pán)軌道連接，可以按要求的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)接。

總結(jié)，通過(guò)以上分析，今后在使用液壓軟管時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：軟管布置要盡量避免熱源，遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管的表現(xiàn)。必要時(shí)可采用套管或保護(hù)屏等裝置，以免軟管受熱變質(zhì)。軟管必須交叉或工作時(shí)可能與機(jī)械表面發(fā)生摩擦的地方，應(yīng)用軟管夾或彈簧等保護(hù)裝置，以免膠管外層受到損傷。軟管必須彎曲時(shí)，彎曲半徑不宜過(guò)小，應(yīng)大于9倍外徑。膠管與接頭連接處應(yīng)有一段大于管子外徑2倍的直線(xiàn)段。軟管安裝時(shí)應(yīng)避免處于拉緊狀態(tài)，即使軟管兩端沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的地方，也要保持軟管松弛，張緊的軟管在壓力作用下會(huì)膨脹，強(qiáng)度降低。安裝過(guò)程中不要扭曲軟管。軟管受到輕微扭轉(zhuǎn)就有可能使其強(qiáng)度降低和松脫接頭，裝配時(shí)應(yīng)將接頭擰緊在軟管上，而不是將軟管擰緊在接頭上。軟管如配置在關(guān)鍵部件上，建議對(duì)其進(jìn)行定期檢查或更換。