噴錨支護的特點是什么

噴錨支護的特點是什么？

噴錨支護較傳統(tǒng)的構(gòu)件支撐，無論在施工工藝和作用機理上都有一些特點：

（1）靈活性。噴錨支護是由噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)等支護部件進行適當(dāng)組合的支護形式，它們既可以單獨使用，也可以組合使用。其組合形式和支護參數(shù)可以根據(jù)圍巖的穩(wěn)定狀態(tài)，施工方法和進度，隧道形狀和尺寸等加以選擇和調(diào)整。它們既可以用于局部加固；也易于實施整體加固；既可一次完成，也可以分次完成。充分體現(xiàn)了“先柔后剛，按需提供”的原則。

（2）及時性。噴錨支護能在施作后迅速發(fā)揮其對圍巖的支護作用。這不僅表現(xiàn)在時間上，即噴射混凝土和錨桿都具有早強性能，需要它時，它就能起作用，而且表現(xiàn)在空間上，即噴射混凝土和錨桿可以地緊跟開挖而施工，甚至可以利用錨桿進行超前支護。

（3）密貼性。噴射混凝土能與坑道周邊的圍巖、緊密地粘結(jié)，因而可以抵抗巖塊之間沿節(jié)理的剪切和張裂。

（4）深入性。錨桿能深入圍巖體內(nèi)部一定深度，對圍巖起約束作用。

（5）柔性。噴錨支護屬于柔性支護，它可以較便利地凋節(jié)圍巖變形，允許圍巖作有限的變形，即允許在圍巖塑性區(qū)有適度的發(fā)展，以發(fā)揮圍巖的自承能力。

（6）封閉性。噴射混凝土能及時地封閉圍巖，這種封閉不僅阻止了洞內(nèi)潮氣和水對圍巖的侵蝕作用，減少了膨脹性巖體的潮解軟化和膨脹，而且能夠及時有效地阻止圍巖變形，使圍巖較早地進入變形收斂狀態(tài)。

噴錨支護安全要求

噴錨支護安全要求

在噴錨支護是要做的安全要求有哪些，下面有華源降水工程來為大家介紹一下：

1.進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿水鞋，做好自我保護。

2.注意用電安全，正確、規(guī)范地操作機械，確保施工安全、文明、。q6-k

3.鉆孔前，找出孔位，做好標(biāo)記。

4.鉆機就位后應(yīng)保持平穩(wěn)鉆機立軸與錨桿傾角一致，并在同一軸線上。傾角15°，用羅盤校準后方可進行鉆進。

5.鉆孔直徑為φ130。事先備好膨潤土，調(diào)好泥漿，以免塌孔，如遇堅硬巖層鉆進進尺困難時，則改用取芯鉆進。

6.施工時，應(yīng)挖好泥漿池及泥漿溝，不得讓泥漿隨意亂流。保持施工環(huán)境整潔。

7.合理掌握鉆進參數(shù)，主要鉆進參數(shù)包括：（a）鉆進壓力；（b）鉆桿轉(zhuǎn)速；（c）沖洗液泵量。在鉆進過程中，應(yīng)精心操作，集中精神，并合理控制鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故，一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭取時間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。鉆進較松散地層時，應(yīng)注意調(diào)節(jié)好泥漿比重及粘度，防止塌孔。當(dāng)泥漿護壁難于湊效時，須用套管護壁。

8.錨孔鉆至巖層時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場管理人員，預(yù)應(yīng)力錨桿錨孔鉆孔深度為32米。

9.協(xié)助下錨，錨桿不能下到孔底時，應(yīng)立即掃孔。

10.如遇特殊情況，應(yīng)立即向現(xiàn)場管理人員反應(yīng)，以便及時解決。

11.準確做好原始記錄，并將記錄及時呈交給資料員，進行整理匯編。

以上就是華源降水工程為大家分享的噴錨支護安全要求，希望能對大家有所幫助。

噴錨支護有哪幾種

噴錨支護有哪幾種

噴錨支護主要分錨桿掛網(wǎng)噴砼和土丁掛網(wǎng)噴砼兩種。拉桿進入了巖石進行錨固的叫錨桿，否則是土丁。工順序是安裝對中架、打眼、安裝鋼桿、壓漿硬化后做拉拔試驗，焊鋼筋格架、掛網(wǎng)噴射混凝土。在松土、填土、軟土上進行支護時不得先挖成高坡面再噴錨支護，必須自上而下分層進行以確保施工安全。

噴錨支護的適用條件

根據(jù)圍巖的地質(zhì)條件,可以采用多種支護形式，使用條件如下：

①單獨采用錨桿，一般只用于局部;

②單獨采用噴射混凝土，有時也只用于局部;

③錨桿結(jié)合噴射混凝土，多用于地下洞室的頂拱和邊墻;

④錨桿和噴射混凝土，加設(shè)單層或雙層鋼筋網(wǎng),可提高噴層抗拉強度和抗裂能力,從而提高支護能力;

⑤錨噴加金屬網(wǎng)，并在噴層內(nèi)加設(shè)工字鋼等型鋼作成的肋形支撐。上述各種形式的錨噴支護，所采用的錨桿根數(shù)、深度、間距，噴層的厚度以及金屬網(wǎng)和肋形支撐的尺寸等，均要根據(jù)實際情況確定。

為搞好支護還需要進行圍巖變位和變形等現(xiàn)場量測工作。錨噴支護常緊跟開挖掘進，平行作業(yè)，特別是在隧洞或地下廠房施工中采用分部開挖的方式時，可隨著開挖斷面的擴大，邊挖邊噴，直至全斷面完成。