在精密機(jī)械零件加工的過程中，待加工件需要依靠夾具來進(jìn)行固定，所以其使用非常廣泛，它不僅可以降低車間工人的勞動強(qiáng)度、還可以加大機(jī)床的使用范圍，從而來保證精密機(jī)械零件加工的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。夾具的設(shè)計(jì)合理性，以及其使用狀況如何在某種意義上是有效保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的方式之一。零件加工工廠

精密機(jī)械零件加工誤差，實(shí)際上是機(jī)械加工系統(tǒng)綜合誤差的反映。它不僅包括夾具的制造誤差，還包括機(jī)床誤差、刀具誤差、工件的定位誤差等，就其誤差的組成和誤差的可控性來說，研究夾具的誤差就顯得極其重要。零件加工工廠

零件的熱處理：1、經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，HRC50～55。2、中碳鋼：45 或40Cr 零件進(jìn)行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。3、滲碳深度0.3mm。4、進(jìn)行高溫時(shí)效處理。零件加工工廠

精加工后技術(shù)要求1、精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。2、加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。3、滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。4、zui終工序熱處理后的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火零件加工工廠

精密機(jī)械零件加工的過程中，企業(yè)不僅要保證其質(zhì)量，對于外在的美觀方面，也需要精心地去維護(hù)。為了保障精密零部件不受汗液、空氣等成分的侵蝕，使其一直處于出廠狀態(tài)，提高使用壽命。需要在零件出爐后進(jìn)行包裝時(shí)采用獨(dú)立密封包裝的方式，同時(shí)還需要用QI油或者酒精進(jìn)行擦拭，這項(xiàng)工作需戴手套進(jìn)行作業(yè)和吹干，然后用棉花進(jìn)行隔離。零件加工工廠