為了避免數(shù)控系統(tǒng)在使用過(guò)程中發(fā)生一些不必要的故障，數(shù)控機(jī)床的操作人員在操作在使用數(shù)控系統(tǒng)以前，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)閱讀有關(guān)操作說(shuō)明書(shū)，要詳細(xì)了解所用數(shù)控系統(tǒng)的性能，要熟練掌握數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床操作面板上各個(gè)按鍵、按鈕和開(kāi)關(guān)的作用以及使用注意事項(xiàng)。一般說(shuō)來(lái)，數(shù)控系統(tǒng)在通電前后要進(jìn)行檢查。這里所指的控制系統(tǒng)是指數(shù)控裝置中信號(hào)產(chǎn)生、處理、傳輸及執(zhí)行過(guò)程所涉及到的單元及各單元的聯(lián)系手段。

 1. 數(shù)控系統(tǒng)在通電前的檢查

為了確保數(shù)控系統(tǒng)正常工作，當(dāng)數(shù)控機(jī)床在安裝調(diào)試或者是在機(jī)床搬運(yùn)后通電運(yùn)行之前，可以按照下述順序檢查數(shù)控系統(tǒng)：

（1）、確認(rèn)交流電源的規(guī)格是否符合CNC裝置的要求，主要檢查交流電源的電壓、頻率和容量。

機(jī)床行業(yè)屬高1端裝備制造業(yè)，中國(guó)式世界機(jī)床制造大國(guó)，也是世界1大機(jī)床進(jìn)口國(guó)。

我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)中，機(jī)床行業(yè)發(fā)展時(shí)間久遠(yuǎn)，已經(jīng)有了比較完善的行業(yè)基礎(chǔ)，也是我國(guó)的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，隨著經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和全球市場(chǎng)的變換，數(shù)控機(jī)床逐漸在機(jī)床中占據(jù)更加重要的地位，雖然我國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展時(shí)間并不長(zhǎng)，但是一直保持快速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，目前對(duì)于數(shù)控機(jī)床的需求仍然處于高位。對(duì)于保證被加工工件的加工質(zhì)量應(yīng)該注意以下幾方面：加工時(shí)要對(duì)機(jī)床進(jìn)行熱機(jī)一段時(shí)間，保持機(jī)床各機(jī)械軸在工作期間的熱平衡，盡量保持機(jī)床加工過(guò)程的被加工工件溫度穩(wěn)定，并且盡量保持工作頭、機(jī)床主軸、絲杠導(dǎo)軌，光柵尺，刀具夾頭或者砂輪接桿的冷熱平衡。

  數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)是：精1確，快速，適合批量生產(chǎn),與操作者經(jīng)驗(yàn)無(wú)關(guān),生產(chǎn)，可以加工形狀復(fù)雜、精度要求高的零件，還有一些普通機(jī)床不能或不便加工的零件，裝夾定為后能加工多道工序， 加工質(zhì)量穩(wěn)定，減輕者的操作勞動(dòng)強(qiáng)度。正代機(jī)械的“全方1位加工制造系統(tǒng)整合”包括機(jī)床的維修、CNC控制。來(lái)看看數(shù)控立式銑床的操作過(guò)程,立式數(shù)控銑床，主體部分主要由底座、立柱、鞍座、工作臺(tái)、主軸箱等  立式數(shù)控銑床TJ-600部件組成，其中主體的五大件均采用高強(qiáng)度鑄件且樹(shù)脂砂造型，組織穩(wěn)定，確保整機(jī)有良好的剛性和精度的保持性。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。

機(jī)床在加工工件的某些部位，其尺寸公差的精度要求較高時(shí)，操作者在每次加工完成后，都需要進(jìn)行精度檢查，檢查合格后再去加工工件下一個(gè)的位置；優(yōu)化的基本原則如下：保證加工質(zhì)量的前提，優(yōu)化切削參數(shù)，譬如工進(jìn)速度、刀具或砂輪轉(zhuǎn)速、橫向進(jìn)給量，加工深度等等。如果工件上某個(gè)部位的形狀是由兩個(gè)或者多個(gè)方向加工合成的，那么每個(gè)方向的加工都會(huì)影響該部位形狀的位置或者形狀的公差，那么加工時(shí)應(yīng)先加工對(duì)工件精度影響較小的一個(gè)方向，然后再加工工件公差要求較高的方向，后反復(fù)加工，后逼近所要求的精度。