燙印材料

       第四層是鍍鋁層：反射光線，呈現(xiàn)金屬光澤，采用真空鍍鋁的方法。具體原理是將涂有色料的薄膜，置于真空連續(xù)鍍鋁機(jī)內(nèi)的真空室內(nèi)，在一定的真空度下，通過(guò)電阻加熱，將鋁絲熔化并連續(xù)蒸發(fā)到薄膜的色層上，便形成了鍍鋁層。

      第五層是膠粘層，將鍍鋁層粘到紙張等承印物上。電化鋁箔主要以金和銀色為多，具有華麗美觀、色澤鮮艷、晶瑩奪目、使用方便等特點(diǎn)，適于在紙張、塑料、皮革、涂布面料、有機(jī)玻璃、塑料等材料上進(jìn)行燙印，是現(xiàn)代燙印的一種材料。

 全息燙印技術(shù)根據(jù)全息圖案標(biāo)識(shí)的特點(diǎn)，分為連續(xù)圖案燙印和獨(dú)立圖案燙印。獨(dú)立圖案燙印也就是所謂的全息定位燙印技術(shù)，實(shí)際應(yīng)用時(shí)間不長(zhǎng)，屬于較新的高科技。其使用的關(guān)鍵材料全息電化鋁生產(chǎn)難度高，工藝極其復(fù)雜。

全息電化鋁是生產(chǎn)商根據(jù)激光干涉原理利用空間頻率編碼的方法制作而成。全息圖案標(biāo)識(shí)在電化鋁上呈有規(guī)律的連續(xù)排列，且每個(gè)圖案旁均有對(duì)位光標(biāo)。其工作原理就是機(jī)器設(shè)備定位識(shí)別系統(tǒng)中的雷射電子眼通過(guò)對(duì)光標(biāo)的照射，把信息反饋給設(shè)備信息處理中心（機(jī)載電腦），然后由電腦給跳步電機(jī)發(fā)出跳步距離大小的指令，實(shí)現(xiàn)定位。

目前，已經(jīng)普遍應(yīng)用雕刻黃銅版。通過(guò)電及控制軟件，按事先掃描的圖像進(jìn)行三維雕刻，這樣制作的燙金版配合預(yù)測(cè)的凸版，可進(jìn)行立體燙金，或稱燙金壓凹凸一次成型。以這種方法制作的燙金版，通常使用7mm黃銅板，使用壽命可達(dá)100萬(wàn)次以上，特別適合長(zhǎng)版活，可大大減少停機(jī)換版時(shí)間，而且由于黃銅較紫銅更硬，對(duì)細(xì)小圖案的表現(xiàn)更為理想。缺點(diǎn)是制作成本較腐蝕方法高很多。但對(duì)煙包等長(zhǎng)版活仍是很適用的，特別是需要凹凸加工的，由于可以一次成型，減少了工序，降低了廢品率。

版材預(yù)處理對(duì)燙金版的影響

1 )材料表面要經(jīng)過(guò)磨床打磨。這樣，在裝夾時(shí)可保證材料緊貼在雕刻機(jī)工作臺(tái)面上，從而使雕刻的深刻保持一致 ;

2)為了使?fàn)C金版緊固在蜂窩版上，燙金版的四周也必須打磨:

3)材料的大小，只要比設(shè)計(jì)的圖形大出足夠的空間以便安燙金版( 10x 50mm)就可以了。凸?fàn)C版還必須考慮定位孔的打制，如果要安裝在快速鋼板.上，還必須打制沉頭孔。

4)材料厚度-般不小于7.2mm。