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【峰田恒業(yè)廠家和您分享】:
螺旋管道生產(chǎn)工藝:鋼管對焊連接
將需要對接的兩根鋼管平放在同一平面的同一軸線上。
保持兩管管端的間隙在2-3mm之間,為保證焊接間隙距離可在兩管間隙之間加襯墊。
保證對接鋼管的坡口角度。
焊接后30分鐘內(nèi)不要使鋼管受任何外力而移動,否則會使對接焊縫產(chǎn)生裂紋,影響管道的使用效果。
若需對對接焊縫進行無損檢測(X射線拍片或超聲波檢驗),在條件允許的情況下應(yīng)在焊縫焊接完成24小時以后進行。
螺旋焊管與直縫焊管的屈服壓力與 壓力實測值和理論值基本吻合,偏差接近。但無論是屈服壓力還是壓力,螺旋焊管均低于直縫焊管。 試驗還顯示出螺旋焊管 口的環(huán)向變形率明顯大于直縫焊管。由此證實,螺旋焊管的塑性變形能力優(yōu)于直縫焊管, 口一般只局限于一個螺距內(nèi),這是螺旋焊縫對裂。
山西螺旋管,山西螺旋鋼管,山西螺紋管,山西無縫管,山西無縫鋼管
測徑儀工作時,管子旋轉(zhuǎn)前進穿過測徑儀,測徑儀測量管子的外徑尺寸,并計算管子的外圓周長。輸入管子的旋轉(zhuǎn)一周所需時間,測量系統(tǒng)可以統(tǒng)計一個圓周內(nèi)的直徑、平均直徑和橢圓度。并按平均直徑計算管子的平均周長。當管子的外徑或橢圓度超過設(shè)定的公差范圍時,聲光報警器自動聲光報警。同時LED顯示屏及軟件界面的超差尺寸的顏色由綠色變成紅色或黃色顯示。
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涂層外表皺褶:聚乙烯資料擠出纏繞到鋼管上需求硅膠滾的輥壓,這個過程中調(diào)整不當可能會形成涂層外表擠壓出皺褶。另外,聚乙烯資料擠出過程中脫離出口模時熔體膜的決裂也會發(fā)生類似于皺褶的質(zhì)量缺陷,對于皺褶發(fā)生的緣由相應(yīng)的操控辦法有調(diào)整膠輥的硬度和壓力以及壓輥的視點,恰當添加聚乙烯的擠出量操控融膜決裂。