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在小口徑絎磨管焊接中,所采用的焊接速度也會(huì)直接影響到其的質(zhì)量。而且焊接速度和加熱制度、焊縫變形速度以及相互結(jié)晶速度有關(guān)。對(duì)于高頻焊管來說,通常焊接質(zhì)量會(huì)隨著焊接速度的加快而提高。由于其對(duì)于小口徑絎磨管的焊接質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生較大的影響,因而必須要注意到這一點(diǎn)。通常情況下,在不影響焊接質(zhì)量的情況下,開口角長(zhǎng)度應(yīng)把握不同規(guī)格,進(jìn)行調(diào)整。
珩磨管生產(chǎn)的一般特點(diǎn)是,珩磨管管料在冷變形之前和一直到累積冷變形量達(dá)到了一定程度后,在珩磨管制品為了消除加工硬化及其他需要在繼續(xù)冷變形之前都要進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作,珩磨管工序比較多;珩磨管管料從投產(chǎn)到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形,而且,珩磨管整個(gè)生產(chǎn)過程往往包含多個(gè)由準(zhǔn)備工序和變形工序組成的生產(chǎn)循環(huán),循環(huán)往復(fù),珩磨管生產(chǎn)周期長(zhǎng),珩磨管金屬消耗大;珩磨管設(shè)備多為單體布置,珩磨管一般是間斷性生產(chǎn)。
對(duì)珩磨管管料必須進(jìn)行仔細(xì)檢査,珩磨管表面不得存在有害的缺陷如折皺、裂縫、結(jié)疤、劃道等;珩磨管尺寸應(yīng)符合一定要求,如使用熱軋成。珩磨管外徑公差約為士 1-1.5%,?厚公差約為一(10-15)%, (10-12.5)%;彎曲度一般不大于1.5-2毫米/米;珩磨管端部應(yīng)平直,且不得有毛刺;如珩磨管有毛刺要去除,這對(duì)冷軋管尤其重要。此外,珩磨管管料的化學(xué)成分和力學(xué)性能均應(yīng)符合技術(shù)條件中的規(guī)定。
絎磨管選用噴焊生產(chǎn)加工,因?yàn)楸韺恿舫霰韺託埩魤旱貞?yīng)力,有利于表層細(xì)微裂痕的封閉式,阻攔沉積作用的拓展。進(jìn)而提升表層耐腐蝕工作能力,能夠減緩疲憊裂痕的造成或擴(kuò)張,因此提升絎磨管疲勞極限。根據(jù)噴焊成形,噴焊表層產(chǎn)生一層應(yīng)變硬化層,降低了切削副觸碰表層的延展性和塑性形變,進(jìn)而提升了絎磨管內(nèi)腔的耐磨性能,另外防止了因切削造成的。噴焊后,粗糙度值的減少,可提升相互配合特性。