四爪爐排片的常見問題及處理

因為四爪爐排片或者液壓系統(tǒng)故障而造成鍋爐壓火甚至停爐事件的不在少數(shù)。因四爪爐排片特性及工作條件所限，有些突發(fā)事故是無法避免的。有些事故也可以根據(jù)經(jīng)驗在計劃檢修周期中提前檢查排除，以減少四爪爐排片異常引起的壓火停爐次數(shù)。

如果四爪爐排片后退異常不是由于負載過重引起的，就有可能是液壓系統(tǒng)或者四爪爐排片機械問題引起的。設置拱的目的之一，就是使這些可燃物和過量空氣很好混合，促使它們?nèi)紵耆?。液壓系統(tǒng)異常原因一般有：比例方向閥卡滯、比例方向閥故障、油缸O型密封圈損壞、油缸漏油等?，F(xiàn)場首先檢查有沒有漏油點，其次檢查油缸、比例方向閥有沒有溫度異常升高。

引起四爪爐排片后退不到位的機械問題也是很多的。在工業(yè)四爪爐排片的發(fā)展過程中，四爪爐排片輥的應用也是非常重要的，隨著工業(yè)四爪爐排片的不斷發(fā)展，對于四爪爐排片輥的需求量也越來越大。有油缸地腳螺栓拉斷，四爪爐排片大梁脫焊脫落、動靜四爪爐排片間卡有異物、超溫四爪爐排片片蠕變膨脹后和扇型風門邊框、側(cè)補償器摩擦等。四爪爐排片故障如果是機械問題引起的話，往往事前都會有前兆的。一般故障發(fā)生前，四爪爐排片運動時就會有異常的摩擦、碰撞的聲音。

四爪爐排片的燃燒調(diào)整

燃燒調(diào)整主要指對煤層厚度、四爪爐排片速度合爐膛通風三方面，根據(jù)鍋爐負荷變化情況及時進行調(diào)整。

⑴煤層厚度煤層厚度主要取決于煤種。對不粘結(jié)的煙煤厚度約為80～140mm;對粘結(jié)性強的煙煤厚度約為60～120mm。煤層厚度適當時，應在距煤閘板后200～300mm處開始燃燒，在距擋渣鐵(俗稱老鷹鐵)前400～500mm處燃盡。

⑵四爪爐排片速度正常的四爪爐排片速度，應保持整個四爪爐排片面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的四爪爐排片上沒有紅煤。四爪爐排片片間隙過小，而穿條螺栓緊得太緊，受熱后，四爪爐排片片膨脹擠緊而拱起。當鍋爐負荷增加時，四爪爐排片速度應適當加快;當鍋爐負荷減少時，四爪爐排片速度應適當降低。一般情況下，煤在四爪爐排片上停留的時間不應低于30～40min。

⑶爐膛通風在正常運行時，四爪爐排片各風室風門的開度，要根據(jù)燃燒情況及時調(diào)節(jié)。鍋爐采用鍋殼式煙火管受熱面和水管受熱面組合結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了兩種受熱面的技術(shù)優(yōu)點。例如，在四爪爐排片前后兩端沒有火焰處，風門可以關閉;在火焰小處可稍開;在四爪爐排片中部燃燒旺盛區(qū)要大開。但調(diào)整的幅度不宜太大，并要維持火床的長度占四爪爐排片有效長度的3/4以上。

當鍋爐負荷減少，四爪爐排片速度降低時，應降低鼓風機轉(zhuǎn)速，以減少送入四爪爐排片下部的總風量，而不應采用直接關小各分段風門的辦法，以避免增大四爪爐排片下部的風壓，使風亂竄，增加漏風，對燃燒不利。當鍋爐負荷增加時，應先增加引風，后增加鼓風，以強化燃燒。

煤層厚度、四爪爐排片速度和爐膛通風，三者應相互協(xié)調(diào)，不能單一調(diào)整，否則會使燃燒工況失調(diào)。

四爪爐排片的認識

快速安裝四爪爐排片，通常四爪爐排片比較小，四爪爐排片直接安裝在廠內(nèi)，經(jīng)技術(shù)人員檢驗驗收后，機器運到客戶那里。對客戶來說，只需重新安裝管道和粉塵環(huán)保設施即可測試運行。

然而，與其他爐式相比，四爪爐排片效率略低，燃油要求相對較高，投資成本相對較高。一般需要使用爐子的客戶或需求不是太大的公司會選擇快速鏈式爐篦燃煤四爪爐排片。

四爪爐排片是安裝過程中麻煩的爐子。鍋筒采用拱型管板、螺紋煙管準彈性組合結(jié)構(gòu)，不僅使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，而且鍋爐抗低周疲勞性能好。散裝四爪爐排片一般都是大型四爪爐排片，如果直接安裝，那么會影響運輸，所以一般是給客戶現(xiàn)場組裝。零部件散裝，如燃燒設備，加熱面，爐壁等。因為衣服較多，所以當工廠必須仔細檢查時，安裝工具配備小螺絲不能掉落，方便現(xiàn)場操作.