睿至鋒龍骨機(jī)等冷彎機(jī)在設(shè)計(jì)上，遵循金屬材料的力學(xué)性能，按照客戶，能在大量的金屬材料中進(jìn)行準(zhǔn)確的選材與設(shè)計(jì)。

在實(shí)際設(shè)計(jì)中恰當(dāng)應(yīng)用選材，冷彎機(jī)的設(shè)計(jì)制造將各種厚度范圍的金屬材料的成型的應(yīng)用。

鋼材是制造機(jī)器的基本材料，合理選用鋼材材料并把它加工成零件，是機(jī)械方案以及配件的重要因素。

我們通過多道加工，模具經(jīng)過精車，精磨，鉆、熱處理、加硬、鍍鉻等等工序，更耐用，針對客戶產(chǎn)品型材鑄造性能、可鍛性、可焊性和切削加工設(shè)計(jì)。

在冷彎機(jī)的主要?jiǎng)恿Σ糠种校兯傧涞母咚冽X輪為減少長期運(yùn)轉(zhuǎn)后的磨損，要求輪齒表面有局部高硬度和耐磨性，而在啟動(dòng)、緊急剎車時(shí)有較大的沖擊載荷作用，又要求輪齒心部具有良好的韌性。精車加工模具，用到的外圓車刀為從總體結(jié)構(gòu)上分為切削部分及桿體，刀體裝在刀架上，刀頭裝在刀體上（可焊接或機(jī)械裝卡）。生產(chǎn)上廣泛采用表面熱處理方法，選質(zhì)優(yōu)材料，保持重力韌性，硬度提升，結(jié)合獨(dú)特不斷優(yōu)化的材料處理工藝，冷彎機(jī)的傳動(dòng)性能可以更好的發(fā)揮出來，而且更耐用。

每道成型都是互相影響的。中間工序可能影響下一道工序的正常進(jìn)行。在實(shí)際生產(chǎn)中，對板材進(jìn)行的是角度的彎曲，所以我們對彎曲角的變化也很關(guān)注。有的工廠為了節(jié)省成本，降低價(jià)格，將成型設(shè)計(jì)得太急促，設(shè)計(jì)的機(jī)械方案組數(shù)太少，會(huì)很容易起皺，即使可以成型，模具受到的壓力也會(huì)較大，對模具的耐用性不好，所以我們一般做性價(jià)比高的設(shè)備，價(jià)格適中，保質(zhì)保量，成型要求高的型材也有質(zhì)優(yōu)的方案可以定做。

客戶為我們要做的產(chǎn)品規(guī)格或樣板，都可以能準(zhǔn)確地預(yù)測材料的成型，性價(jià)比高的設(shè)備。

要解決的形狀問題：給定作用在的邊界力作用在空間域內(nèi)的體積力和感興趣的時(shí)間域，找出時(shí)域內(nèi)滿足下列條件的位移場。接觸問題的解滿足的條件，應(yīng)用虛功原理將運(yùn)動(dòng)方程變成變分形式。冷彎成型機(jī)的成型原理，是原材料通過特定設(shè)計(jì)的模具產(chǎn)生特定的變形。根據(jù)虛位移原理，在給定位移的邊界，虛位移為零，所以該邊界上的支承反力對虛位場不做功。如果所有給定外力即體力在接觸分析的運(yùn)動(dòng)中質(zhì)量是守恒的，有限元方法求解接觸問題的基礎(chǔ)。