回轉圓筒干燥器優(yōu)點和缺點，圓筒回轉烘干設備特性 回轉圓筒干燥器是企業(yè)特意考慮礦山開采，化工廠，選礦廠，工業(yè)生產等制造行業(yè)高產量物料風干的必須而設計方案生產制造的烘干機設備，其特性比較突出。 優(yōu)勢是產量大，可持續(xù)實際操作。圓筒室內空間大，物料流動性摩擦阻力小。實際操作上容許起伏范疇大，而且不危害產品品質。構造簡易，實際操作便捷，低成本。 缺陷是物料的添充指數，即物料容積與圓筒容積之較為小，因而，一般在產量大的狀況下，圓筒的直徑和長短都很大。此外，傳動系統(tǒng)構件較多，需常常檢修。不適合干躁黏性物料。如要干躁有黏性的物料，需安裝嚴厲打擊設備。

回轉圓筒干燥機根據允許的干燥溫度、被干燥物料允許的污染情況決定采用熱空氣或煙道氣做干燥介質。決定物料和干燥介質的給熱情況。目前國內回轉圓筒干燥機干燥介質與物料之間的給熱方式有三種：直接傳熱、間接傳熱和復式傳熱。干燥介質與濕物料之間有三種流向：并流、逆流、并流和逆流聯合的。如：礦石、PVC、復合肥料、粘土、煤等。間接加熱型主要適用于降速干燥階段較長的物料和熱敏性物料的干燥，如硫銨、有機晶粒、瀝青土等。復合加熱型主要適用于粉狀及較輕物料的干燥如：磷肥、調和粘土、磷石膏等。?

我國干燥設備在解放前基本是空白，只有烘房、烘箱和滾筒干燥機，干燥技術落后、生產設備原始。到1957年才出現了真空耙式干燥機，1964年以后干燥技術有了較快的發(fā)展。縱觀我國干燥技術及設備的發(fā)展史，在幾十年間經歷由簡到繁、由低級到的發(fā)展階段，現在常用于生產的干燥設備有十余類三十多個系列，加上組合干燥設備約有五十幾種，再加上專用干燥設備就更難于統(tǒng)計，合理地選用這些干燥設備也不是一件易事，選型的前提是了解這些設備的基本工作原理、結構特點以及適用物料范圍，這樣在選型時才避免走彎路。

      近些年來，由于干燥技術的發(fā)展，給篩選設備帶來了更多的復雜因素。即使是干燥設備的設計、制造或使用者也常常弄不清如何去選擇合適的設備。由于干燥設備的推銷者在市場上只是對他們推銷的干燥機種類感興趣，而對其他種類則并不介紹，這樣，用戶就只得借助于有關的現代干燥技術參考資料決定對設備的后選擇。毫無疑問，用戶很需要由推銷者提供的實驗室，實驗范圍及技術經濟方面的資料。因此，就必須熟悉大多數干燥設備，才有可能選出合理的設備。應該強調的是，在特定的生產運行狀態(tài)中，很有可能有很多較適用的干燥機，但也必須知道，在特定的工作狀態(tài)中，沒有一個嚴格的規(guī)則規(guī)定出極的干燥設備，每一種產品都有自己獨特的生產方式。影響干燥裝置選擇的因素很多，如選擇間歇干燥還是連續(xù)干燥、礦物燃料的消耗、電耗、地方環(huán)境法或噪音污染限制等。產品產量對干燥機的選擇更是一個主要因素。