直線導(dǎo)軌

　　脂潤滑：

　　建議無論是初次潤滑還是補(bǔ)充潤滑。

　　1.將導(dǎo)軌及滑塊表面的防銹油擦去，以避免防銹油稀釋潤滑脂。

　　2.將潤滑脂充滿整個滑塊內(nèi)部空間，注脂到恰好溢出為止。

　　因為某些滑塊刮刷片具有很好的刮刷及密封效果，因此在導(dǎo)軌軌道表面涂抹潤滑脂，無法進(jìn)入滑塊內(nèi)部，亦無法起到潤滑作用。

　　補(bǔ)充脂潤滑的間隔：30尺寸及以下的滑塊：每100km補(bǔ)充一次。35及以上滑塊：每40km補(bǔ)充一次。時間間隔為每三個月補(bǔ)充一次，但是補(bǔ)充間隔還是以以上兩者先到的為準(zhǔn)。

　　油潤滑：

　　1.初次注油亮：注滿滑塊內(nèi)部空間。

　　2.補(bǔ)充注油量：Q=n/150(cm3/hrs)

　　n：直線導(dǎo)軌公稱型號寬度(mm)

　　3.建議油品規(guī)格依照廠家說明書

直線導(dǎo)軌屬于精密零件，因而在使用時要求有相當(dāng)?shù)厣髦貞B(tài)度，即便是使用了的直線導(dǎo)軌，如果使用不當(dāng)，也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果，而且容易使直線導(dǎo)軌損壞。所以，使用直線導(dǎo)軌應(yīng)注意以下事項：

來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時候，即由的彈性變形及接觸點的轉(zhuǎn)移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內(nèi)部吸收，產(chǎn)生自動調(diào)心能力之效果而而得到穩(wěn)定的平滑運(yùn)動。

。

    1、摩擦損失小、傳動

   由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運(yùn)動，所以能得到較高的運(yùn)動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達(dá)到1/3以下，即達(dá)到同樣運(yùn)動結(jié)果所需的動力為使用滑動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

   2、精度高

   滾珠絲杠副一般是用世界水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面，對溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。

清潔導(dǎo)軌請準(zhǔn)備——干棉布、潤滑油。例如：雕刻機(jī)的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌。直線導(dǎo)軌的清潔：首先把激光頭移動到右側(cè)(或左側(cè))，找到直線導(dǎo)軌，

用干棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機(jī)油，切勿使用機(jī)油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。

直線導(dǎo)軌的清潔：把橫梁移動到內(nèi)側(cè)，打開機(jī)器兩側(cè)端蓋，找到導(dǎo)軌，用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動橫梁，把剩余地方清潔干凈。