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1、開機前,先把洗液水箱加滿水,并加入250mL清洗液,調(diào)定加熱溫度為60-65°C。
2、調(diào)整清洗機供氣壓力為600kPa,合上電源,同時將卸片段的輥道擦拭干凈。
3、把清洗玻璃按厚度分組,8mm以下為一組,8-12mm為另一組,禁止不同厚度的玻璃同時清洗。
4、玻璃放片距離要保持在100mm左右。
5、離子水箱去離子水電導率應控制150安姆/厘米以下。
6、根據(jù)玻璃清洗情況調(diào)整專進片速度。
7、裝片時每次拿一片玻璃放在上片輥道上,卸片時一定要佩戴干凈的線手套,發(fā)現(xiàn)玻璃局部有水珠時用紗布擦拭。
8、每班工作結(jié)束后把洗液和離子水箱放空,并且毛刷刷干凈,離子水箱注滿去離子水,為下一班做好準備工作。
9、風機過濾器應每周擦洗一次,以保證吹風空氣干凈。玻璃清洗機定做
清洗機下下部輥道由傳動軸及齒輪系統(tǒng)傳動,需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。針對上部輥道,我們增加固定端塊夾并且定期測量高度變化,對應校準或者更換軸承,以調(diào)整輥子的壓緊力道。
入口清洗機主要通過三排共132個盤刷對玻璃原片表面進行清潔,同時添加液體拋光劑,以保證對玻璃表面能進行很好的打磨,去除頑固污漬。要使盤刷對玻璃表面形成滾擦,隨著盤刷毛的磨損,需要定期將盤刷高度下降,以保證清洗質(zhì)量。
玻璃清洗機定做玻璃清洗機定做的作用
中空玻璃設(shè)備變速裝置的作用,中空玻璃設(shè)備變速裝置的作用是改變動力機的輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩以適合執(zhí)行機構(gòu)的需要。若執(zhí)行機構(gòu)不需變速時,可采用固定傳動的傳動系統(tǒng)或采用標準的減速器許多的機器或設(shè)備要求執(zhí)行機構(gòu)能夠變速。如采煤機在不同工作條件和不同煤層厚度時,應能改變牽引速度;推土機在不同工況下應能改變行駛速度;通用的機床要求主運動和進給運動能在較大范圍內(nèi)變速,以適應加工廣泛性(不同直徑、材料、工序、精度、表面質(zhì)量)的要求。
對中空玻璃設(shè)備變速裝置的基本要求是:能傳遞足夠的功率和轉(zhuǎn)速;較高的傳動效率;滿足變速范圍和變速級數(shù)的要求;體積小、重量輕;噪音在允許的范圍內(nèi);結(jié)構(gòu)簡單,制造、測量、裝配和維修的工藝性好;潤滑和密封性良好,能防止“三漏”(漏油、漏氣、漏水)現(xiàn)象。
中空玻璃設(shè)備傳動件的尺寸決定于傳遞的轉(zhuǎn)矩。當傳遞功率一定時,傳動件的轉(zhuǎn)速愈高,傳遞的轉(zhuǎn)矩愈小,傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸就可小一些。常用的變速裝置有以下幾種:
1.中空玻璃設(shè)備滑移齒輪變速機構(gòu),傳動系統(tǒng)中某一軸上裝一雙聯(lián)或三聯(lián)可滑移的齒輪(整體式或組合式的結(jié)構(gòu)),通過改變滑移齒輪的嚙合位置,即可獲得不同的各級轉(zhuǎn)速?;讫X輪變速機構(gòu)的特點是:能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速;變速較方便、可靠。但是,滑移齒輪不能在運轉(zhuǎn)中變速,為便于嚙合,多采用直齒齒輪傳動,因而傳動不夠平穩(wěn)且噪音較大。
2.中空玻璃設(shè)備離合器變速機構(gòu),離合器變速機構(gòu)有牙嵌式、齒輪式、摩擦片式離合器。牙嵌式離合器和齒輪式離合器屬于剛性傳動,傳動比準確,可傳遞較大的轉(zhuǎn)矩,但不能在運轉(zhuǎn)中變速。
3.中空玻璃設(shè)備交換齒輪變速機構(gòu),高精度絲杠車床中的齒輪就是交換齒輪的變速機構(gòu),變速交換齒輪機構(gòu)的特點是:結(jié)構(gòu)簡單,不需要變速操縱機構(gòu);與滑移齒輪變速相比,實現(xiàn)同樣的變速級數(shù)所用的齒輪數(shù)量少。但是,更換齒輪時費時費力,交換齒輪是懸臂式結(jié)構(gòu),剛性和潤滑條件差。因此,它適于不經(jīng)常變速的設(shè)備。