電子、電液比例技術(shù)的應(yīng)用

　　電子、電液比例技術(shù)的應(yīng)用，擴(kuò)展了機(jī)器的功能，提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　(1)回位定位功能

　　鉆孔機(jī)在進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，有一個(gè)鉆進(jìn)—；提升——回轉(zhuǎn)——拋土——再回轉(zhuǎn)至原孔口——對(duì)準(zhǔn)——再鉆進(jìn)的過程。在對(duì)準(zhǔn)時(shí)耗費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間和精力，而且，人工對(duì)淮精度低。

　　德國(guó)寶峨、意大利CMV公司的鉆機(jī)上，都具有回位定位功能。所謂回位定位功能是指機(jī)器回轉(zhuǎn)時(shí)能記錄回轉(zhuǎn)角度，待拋土后再回轉(zhuǎn)回來時(shí)，一旦達(dá)到記錄的角度后，自動(dòng)停止。這樣，保證其回到次回轉(zhuǎn)前的位置。大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率及作業(yè)精度。自動(dòng)鉆孔機(jī)報(bào)價(jià)

      每次鉆孔機(jī)工作開始之前，要確認(rèn)真空吸塵器已開啟且連接的借口是正確的。鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)有半自動(dòng)鉆孔機(jī)和全自動(dòng)鉆孔機(jī)，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動(dòng)鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時(shí)代的發(fā)展，自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動(dòng)鉆孔機(jī)對(duì)各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢(shì)明顯。

    每次葉片打孔完畢之后，要巡查以下刀片是否還鋒利，是否磨損(零部件失效的一種基本類型)嚴(yán)重，有沒有出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，防止鉆頭損壞。

        打開鉆孔機(jī)兩側(cè)保護(hù)們的方法是：按住下方黑色的按鈕三秒，等待白燈不再閃爍時(shí)，方可開門（注意鉆孔機(jī)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，不可開門）。

         在夏天使用全自動(dòng)鉆孔機(jī)時(shí)，要將電路控制柜的門打開，以免里面的溫度過高，妨礙機(jī)器正常運(yùn)行。

     葉片吊裝時(shí)，要注意操作，不可讓葉片撞擊到鉆孔機(jī)和滑行支架，每次吊裝葉片時(shí)，要檢查葉片弧線是否與滑行架弧線吻合。自動(dòng)鉆孔機(jī)報(bào)價(jià)

激光切割玻璃技術(shù)用途

將一項(xiàng)全新且成熟的技術(shù)移植到大批量生產(chǎn)線中，用于加工高科技產(chǎn)品并非易事。從客戶的角度來說，在實(shí)施之前，該技術(shù)必須是一項(xiàng)自動(dòng)化的、可靠的解決方案，不僅得到了充分證明，而且考慮到了經(jīng)濟(jì)性。實(shí)際操作中，創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用只在兩種情況下有效：新產(chǎn)品的推出需要新的生產(chǎn)手段來實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新特征或通過減少加工步驟來降低生產(chǎn)成本，或者是現(xiàn)有的生產(chǎn)遇到經(jīng)濟(jì)壓力需要巨大的生產(chǎn)方式改良來緩解。

在平板顯示器行業(yè)，激光切割技術(shù)的推廣花費(fèi)了五年時(shí)間才在生產(chǎn)線中找到了自己的位置，前提是經(jīng)歷了數(shù)千小時(shí)在許多加工線上的應(yīng)用驗(yàn)證?，F(xiàn)在通?？紤]用于存在玻璃破碎危險(xiǎn)的新產(chǎn)品的生產(chǎn)，或者在電子行業(yè)中用于裝有玻璃的通訊移動(dòng)產(chǎn)品的制造，或者其他存在包含薄玻璃易碎部件的產(chǎn)品，如傳感器、觸控板或玻璃外殼。

加工通常在潔凈室中進(jìn)行，正如生化行業(yè)一樣，因?yàn)檫@些都是對(duì)傳統(tǒng)切割或磨削步驟產(chǎn)生的微粒非常敏感的。例如，覆蓋了DNA代碼（生化條碼）的基底材料或被激光切割成片的材料用于產(chǎn)品測(cè)試。對(duì)于激光切割技術(shù)來說，下一個(gè)有潛力的應(yīng)用行業(yè)將是太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè)。

正如激光技術(shù)在金屬加工行業(yè)多年來的發(fā)展情況一樣，用于玻璃加工的激光切割技術(shù)也將繼續(xù)發(fā)展；該技術(shù)將被廣泛應(yīng)用在不同產(chǎn)品的加工中，替代傳統(tǒng)的手段。然而，傳統(tǒng)的玻璃加工方法在今后還將保持其在大多數(shù)玻璃制品加工中的重要地位，一般來說在這些應(yīng)用中對(duì)切割邊緣的加工質(zhì)量要求不很高。

激光外形切割是一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，將會(huì)在電子、汽車或建筑行業(yè)找到一席之地。除了激光切割玻璃之外，還有其他許多激光加工玻璃的手段都處在進(jìn)一步開發(fā)和試驗(yàn)階段，如鉆孔、倒角，以及涂層去除等。這些工藝要求不同種類的激光，如綠激光。

隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展和進(jìn)步，激光鉆孔機(jī)已經(jīng)變成各企業(yè)鉆孔加工的首要設(shè)備，由于激光鉆孔機(jī)不僅可以解決傳統(tǒng)鉆孔的缺點(diǎn)，還具有更多的優(yōu)勢(shì)，可以給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。那么，激光鉆孔機(jī)加工有哪些優(yōu)勢(shì)呢?

1、比起傳統(tǒng)的加工方式，激光鉆孔機(jī)選用高精度、高速光學(xué)掃描和運(yùn)動(dòng)平臺(tái)相互結(jié)合，鉆孔效率更高。傳統(tǒng)鉆孔一分多鐘一個(gè)孔，而激光鉆孔機(jī)能夠做到40秒一個(gè)孔，鉆孔速度特別快、效率也很高，所帶來的經(jīng)濟(jì)效益也更高。

　　2、激光鉆孔不需要鉆孔接觸材料，利用高功率密度激光束就能實(shí)現(xiàn)打孔，它的優(yōu)勢(shì)是基本上能在任何材料商鉆孔，例如硬、脆、軟等各種材料都能鉆孔，并且是精密鉆孔的效果。一臺(tái)激光鉆孔機(jī)，能夠完成各個(gè)行業(yè)鉆孔的需求。

　　3、激光鉆孔機(jī)還能加工超微孔，還能夠得到大的深徑比?，F(xiàn)在的微孔激光鉆孔機(jī)能夠鉆出小孔1.00～3.00(mm)、次小孔0.40～1.00(mm)、微孔0.01～0.10(mm)、次微孔0.001～0.01(mm)、超微孔<0.001(mm)5種精密小孔，而且激光鉆孔適合應(yīng)用在數(shù)量多、高密度的群孔加工。一臺(tái)激光設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)多種微孔鉆孔加工，給企業(yè)提供的價(jià)值也就更多。

　　4、傳統(tǒng)的鉆孔機(jī)械需要各種材料的輔助才可以做到鉆孔，而激光鉆孔機(jī)是直接利用激光束實(shí)現(xiàn)鉆孔的，因此激光鉆孔機(jī)的優(yōu)勢(shì)是沒有其他的工具損耗。用激光鉆孔制作出來的產(chǎn)品光滑沒有毛刺，也不會(huì)和傳統(tǒng)機(jī)械一樣有粗糙、有毛刺等缺點(diǎn)，也不用做二次清洗加工。可以幫助企業(yè)節(jié)約大量的其他成本，這也是激光鉆孔機(jī)深受企業(yè)喜愛的一個(gè)原因。

　　5、有些產(chǎn)品鉆孔位置比較刁鉆，例如材料傾斜面要鉆一排小孔，復(fù)雜形狀的零件鉆孔，或者是有的產(chǎn)品要在真空中做鉆孔，這些激光鉆孔設(shè)備都可做到，的解決任何鉆孔需求。并且，激光鉆孔設(shè)備的產(chǎn)品裝夾要求簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上的聯(lián)機(jī)和自動(dòng)化。