首先是鍋爐的清洗過程:1。在清洗鍋爐之前，所有必要的物品和工具、化學品等。應該做好準備；2.無關設備應斷開連接；3.鍋爐煙道出口應關閉，以確保清洗液的溫度；第二步是清潔步驟:1。首先用水沖洗，然后用酸洗去除污垢，注意不要用酸腐蝕設備；2.化學清洗完成后，添加鈍化預膜劑來沖洗和鈍化設備。避免清潔后的鍋爐表面二次生銹后應采取的預防措施:1。在鍋爐清洗過程中，安裝循環(huán)管道，使清洗液濃度均勻，不溶物在鍋爐清洗結束后排出，防止污垢脫落、堆積和爆裂，提高清洗效果；

保護系統(tǒng)

水位保護

蒸汽鍋爐配有兩臺運行和備用水泵。

與鍋爐相匹配的一個或兩個板式水位計應經常相互比較，任何不一致的指示應立即糾正。水位計應每班沖洗一次，以確定其真實水位。同時，還配有電極點水位平衡缸，可準確采集水位信號，發(fā)出報警或控制給水泵。

壓力保護

蒸汽壓力保護

當鍋爐壓力超過額定值時，應進行聯(lián)鎖保護:關閉鍋爐，燃燒系統(tǒng)停止工作；也可以改變燃燒器，單級或雙級燃燒，也可以調節(jié)燃料的節(jié)約量，從而減少ya，保證鍋爐的安全運行。

油(氣)汽鍋爐的壓力保護與水位相同，采用多重保護:

(3)改裝時，應在汽包上增加一個布水裝置，防止回水進入熱水出水管，并確?；厮椭料陆倒芨浇瓜陆倒苋肟谒疁氐?。

(4)當蒸汽鍋爐改為熱水鍋爐時，必須保留排污系統(tǒng)，以便在熱水鍋爐運行期間定期排污。

(5)由于熱水鍋爐水量大，當原蒸汽出口管和給水入口管改為熱水鍋爐出口管和回水入口管時，必須根據(jù)熱水鍋爐對上述管道中的水速的規(guī)定增加管徑。

⑥對于裝有省煤器的鍋爐，為避免省煤器工作介質流動阻力過大，應并聯(lián)省煤器或增加旁通管。

鍋爐房的兩臺蒸汽鍋爐交替關閉和維護。維修主管首先用水將高鋁鑄造粉末混合成糊狀，然后修補爐門內的接縫以防止蒸汽泄漏。然后，用自來水加壓并徹底清除內部污垢，沖洗干凈，重新注入處理過的水，將水加熱至50-70℃，然后向鍋爐中加入磷酸三鈉和碳酸鈉，使水溫保持在60℃左右48小時，并讓它們發(fā)生化學反應。磷酸三鈉是磷酸鹽與鎂離子和鈣離子反應生成的松散水渣，有利于鍋爐水渣和污水的去除。為了使鍋爐長期安全、經濟地運行，有必要在日常使用中加強對鍋爐的維護，這也是防止熱效率下降、避免使用狀態(tài)惡化和危及鍋爐安全的有效方法。