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貼片機有少部分拋料是正常現(xiàn)象,對于不同類型的元件,貼片機拋料標準有不同,A類物料(IC類)為0,B類物料(三管二管類)為1‰,C類物料(Chip料)為3‰。(6)對機器進行大保養(yǎng),可以有效減少拋料率,減少報警次數(shù),提高機器生產效率,提升生產品質。這是SMT行業(yè)拋料標準。如果拋料率超出這個標準就成為故障問題,嚴重的影響了生產效率及生產成本,必須加以解決。
東莞市富克電子有限公司位于中國工業(yè)重鎮(zhèn)東莞長安鎮(zhèn),成立于2004年,主要從事SMT貼片設備配件生產銷售,租賃SMT生產線,維修保養(yǎng)及校正SMT設備,工業(yè)設備電子配件維修等。
貼片機拋料原因:程序問題,所編輯的程序中元件參數(shù)設置不對,跟來料實物尺寸,亮度等參數(shù)不符造成識別通不過而被丟棄。
解決對策:修改元件參數(shù),搜尋元件佳參數(shù)設定;
貼片機拋料原因:來料的問題,來料不規(guī)則,為引腳氧化等不合格產品。
解決對策:IQC做好來料檢測,跟元件供應商聯(lián)系;
貼裝頭是SMT貼片機的核心和關鍵部件,貼裝頭般有固定頭和旋轉頭分,固定般多頭排列,少則2個,多則8個,可同時或單取件,旋轉頭又分在水平面內旋轉與在垂直面內旋轉 。SMT貼片機貼裝頭的調整參數(shù)主要從以下八個方面來著手:
A:器件吸起吸嘴吸起高度切換
B:θI旋轉(±90’)
C:器件光學識別
D:器件姿態(tài)檢測 θ2旋轉(±90’)
E:貼裝器件/吸嘴高度切換
F:θ3旋轉(±180’-θ)吸嘴原點檢測不良品排除
G:吸嘴轉換
H:吸嘴號碼檢測根據(jù)貼片機從取件