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鑄造廠常用的錄氣凈化法
氣體凈化是一種主要的原鋁凈化法,所用氣體是、氮?dú)饣蚵鹊旌蠚怏w。
(1)凈化。以前采用活性氣體作凈化劑(氯化法)。在氯化法中,把通入鋁液內(nèi)時(shí)生成很多異常細(xì)小的AlCl3,氣泡,充分地混合在鋁液內(nèi)。溶解在鋁液中的氫,以及一些機(jī)械夾雜物便吸附在AlCl3氣泡上,隨著AlCl3氣泡上升到鋁液表面而排出。通入時(shí)還能使某些比鋁更加負(fù)電性的元素氯化,如鈣、鈉、鎂等均因通入而生成相應(yīng)的氯化物,得以分離出來(lái)。所以氯化法是一種非常有效的原鋁凈化法。用量為每噸鋁500-700g.但因?yàn)檠鯕庥卸径冶容^貴重,為了避免空氣被污染和降低鋁錠生產(chǎn)的成本,故在現(xiàn)代鋁工業(yè)上已逐漸廢去了氯化法改成惰性氣體——氮?dú)鈨艋ā?
鑄鐵廠簡(jiǎn)析鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。
1.灰口鑄鐵。鑄鐵廠介紹。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡(jiǎn)稱灰鐵。熔點(diǎn)低(1145~1250℃),凝固時(shí)收縮量小,抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。
2.白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大,易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。
3.可鍛鑄鐵。鑄鐵廠闡述,由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團(tuán)絮狀分布,簡(jiǎn)稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件。
鑄造廠發(fā)生形變的原因及其解決方法有哪些?
鑄造廠發(fā)生形變的原因及其解決方法有哪些?鑄造廠產(chǎn)品發(fā)生變形的原因:
壓鑄件的整體或局部幾何形狀和設(shè)計(jì)與生產(chǎn)出來(lái)的成品不匹配,就稱為變形。
1、壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不精良,,不均勻收縮引起的;
2、壓鑄模具溫度高,本身模具的硬度不夠,冷卻時(shí)間不足;
3、模具設(shè)置位置不合理、偏轉(zhuǎn);
4、壓鑄制件有粘模;
5、腔的不同部分之間的溫差很大,冷卻實(shí)施不均勻。