硬質(zhì)合金鑲嵌模板 YG15碳化鎢硬質(zhì)合金鑲嵌模板及GT35鋼結(jié)硬質(zhì)合金鑲嵌模板。前者硬度高，耐磨性高，但材料脆，加工困難，僅適合做標(biāo)、普型制品模板。后者GT35鋼結(jié)硬質(zhì)合金是一種以鋼作粘結(jié)相，以難熔金屬碳化鈦?zhàn)饔操|(zhì)相，用粉末冶金方法制成的組合材料，其組織特點(diǎn)是微細(xì)的硬質(zhì)相晶粒均勻彌散地分布于鋼體中。它具有一般工具鋼的可加工、可熱處理等特性，能制做復(fù)雜的異型模板。經(jīng)熱處理硬化后的GT35鋼結(jié)硬質(zhì)合金模板，具有硬度高，耐磨性高、摩擦系數(shù)較低及密度小(6.4g/cm3)等特點(diǎn)。根據(jù)上述兩種硬質(zhì)合金的性能，可在模板的磨損部位鑲嵌10-200mm厚的合金塊，采用膠接粘合，并經(jīng)精磨加工，裝入?？蚴褂谩?

磨損往往是模具損壞的主要原因之一。加壓時(shí)，硬度較大的尖角狀顆粒因點(diǎn)接觸粘著或相互嵌入而引起模板的嚴(yán)重磨損，致使模板表面過(guò)快地出現(xiàn)凹痕。另外，因模具硬度不勻，使用時(shí)首先在軟點(diǎn)處出現(xiàn)“?？印焙汀安ㄐ尾邸?，隨著這些“疲坑”和“波形槽”的不斷擴(kuò)大，模板的磨損也愈來(lái)愈嚴(yán)重。由于出磚時(shí)坯體邊際受到?jīng)_突力,底面受到推力用意,當(dāng)摩擦力和推力過(guò)大時(shí),容易致使磚坯開(kāi)裂。

模具和?？蛑g存在間隔時(shí),加壓和撤壓時(shí)城市爆發(fā)過(guò)大的彈性變形,致使磚坯出現(xiàn)縱向裂紋或歪曲.底板粘料會(huì)產(chǎn)生麻面等破綻。底板、模蓋與模壁間隙過(guò)大,會(huì)使磚坯產(chǎn)生飛邊.

對(duì)一塊模板而言，其磨損一般是不均勻的，較大的磨損部位是在距模板邊緣不遠(yuǎn)的地方，也就是側(cè)壓力較大的區(qū)域。這樣，模具的磨損就主要集中在與磚坯接觸的上緣部分。

根據(jù)模具損壞的主要原因和較大磨損區(qū)域，在模具設(shè)計(jì)時(shí)可以采取相應(yīng)的措施加以克服，以提高模具的壽命并改善磚坯的質(zhì)量。因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）模具襯板的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量作到使不同高度的制品能夠共用，這樣可以擴(kuò)大嚴(yán)重磨損的區(qū)域，使磨損變得較為均勻；

2）設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量作到與泥料接觸的襯板能夠調(diào)邊或調(diào)面使用，這樣可以使模板得到充分利用；

3）對(duì)磨損嚴(yán)重區(qū)域的襯板采用特殊的機(jī)械加工^處理，如拋光、局部強(qiáng)化等。