涂料回收和供噴設備的改進，保證操作環(huán)境的安全

自上世紀七十年代以來，國內(nèi)外的涂裝行業(yè)都在推廣噴涂工藝，期間，涂料回收和供噴設備的改進一直起著主導作用，技術投入大，發(fā)展快，而且不斷的創(chuàng)新。

粉末回收設備的主要功能在于把粉末及時的抽出到噴涂的操作空間，從而保證操作環(huán)境的安全。技術指標的定量概念在于把空氣和粉末混合濃度限制在了發(fā)生危險的可能條件的臨界濃度之下。游離酸過高或過低問題游離酸過高，與鐵的作用加快，會大量析出氫，令其在界面層磷酸鹽不易飽和，導致晶核形成困難，膜層結(jié)構疏松、多孔，耐腐蝕性下降，磷化時間延長，可以通過加入中和劑進行調(diào)整。同時，還盡可能的保持操作工位之外的環(huán)境衛(wèi)生潔凈，也就是不讓噴涂粉末飄散到噴涂室以外。

脫脂效果的快速評定：

水膜實驗法：廣泛應用于生產(chǎn)。金屬零件經(jīng)脫脂、充分水洗后，如果金屬表面能保持一層均勻連續(xù)的水膜，就表示油脂已經(jīng)清洗干凈了。如果金屬表面的水膜不連續(xù)，就表示還有殘余油脂。

擦拭法：用白布或擦拭檢查，經(jīng)脫脂、水席的金屬零件或者試樣。如果白布或白紙上有臟污，就表示清洗不夠干凈。

表調(diào)的目的在于調(diào)整金屬表面活性，以便通過磷化反應獲得均勻細致的磷化膜。

作用機理是細化磷化結(jié)晶晶核，提高磷化反應速度以及降低磷化溫度。

磷化膜外觀要求：

好的磷化膜外觀均勻完整細密，無金屬亮點，無白灰；磷化膜表面有光澤斑點，是露處的金屬表面，說明磷化很不完全，空隙率太大；若是有，則說明磷化膜不均勻，顏色淺的區(qū)域膜薄。工作表面是否形成磷化膜可以用指甲劃工件是否出現(xiàn)劃痕來進行判斷。

水洗的作用在于清洗掉工件表面殘留的化學品，避免對后續(xù)工序的處理效果產(chǎn)生影響。降低脫脂后工件的溫度，避免工件材料產(chǎn)生氧化；

水洗可以在工件表面形成一層水膜，避免工件與空氣中的央企接觸發(fā)生氧化。后的純水洗是為了降低工件攜帶的水的電導率，避免對后續(xù)的涂層的表面狀態(tài)或性能產(chǎn)生影響。