回轉窯離不開回轉窯密封。作為回轉窯重要的附屬設備，氣體密封裝置效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標，對水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響。回轉窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用。氣體密封裝置材料選擇采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點，密封效果好，能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風機減少電耗，產(chǎn)量提高，增加效益，環(huán)保達標。

混凝土回轉窯是輕燒白云石干式和濕式生產(chǎn)流水線的關鍵機器設備?；剞D窯普遍用以冶金工業(yè)、化工廠、工程建筑耐火保溫材料、環(huán)境保護等工業(yè)生產(chǎn)。該回轉窯由筒節(jié)，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動系統(tǒng)裝置，主題活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等構件構成。氣體密封裝置裝置，具備優(yōu)良的密封性、適應能力、可調節(jié)性和可信性，已在具體生產(chǎn)制造中獲得運用，并可應用推廣于管式冷卻機和烘干設備出入料端密封。 回轉窯密封裝置的結構形式諸多，應用狀況差別非常大，其密封實際效果將立即危害到燒制系統(tǒng)軟件的熱耗和耗能指標值，對化工廠的工作環(huán)境也是有非常大危害。回轉窯密封裝置依照完成密封常用的構造和材料不一樣，大概可分成疊內置式密封、內孔磨擦片式密封和石墨塊式密封。

現(xiàn)代工業(yè)中泄露問題普遍存在。泄露不僅會造成能源浪費、物料流失、環(huán)境污染，甚至還會釀成火災、引起危險，直接危機人身安全，帶來巨大經(jīng)濟損失。密封件雖小，只是機設備的零部件，但卻能決定機器設備的安全、可靠性和耐久性，直接影響生產(chǎn)效益。氣體密封裝置效果不理想，主要表現(xiàn)在彈簧鋼片經(jīng)常變形、上撓，加上窯頭上海馬價格下、左右擺動，重疊鋼片和窯頭套筒不能很好結合，加大窯頭的漏風量，降低了二次風溫度，從而影響煤粉燃燒速度，增大熱暖氣循環(huán)泵的價格損失。窯尾密封如果密封不良、漏風，冷風摻入窯尾受熱體積膨脹，造成窯尾煙室結皮、窯內通風不暢、煤耗增加等。窯窯頭和窯尾密封有多種形式。一般密封魚鱗片都是一不銹鋼材帶軸質的為常見，不過，根據(jù)工藝的不同也可用別的密封材質。

回轉窯的工作是通過負壓操作屬于熱工設備，因此冷空氣多少會從精致裝置同進料口、出料口的連接點進入，因此裝置對于密封性的要求較高，需要減少設備的漏風。氣體密封裝置效果會對設備的燃燒效率造成影響，氣體密封裝置不良則熱端燃燒溫度就會降低，隨之增加的是熱耗；而在冷端同樣會影響正常的設備通風，加大排風負荷，影響排風機運轉。所以設備的密封效果會影響到回轉窯的生產(chǎn)以及運轉效率，并對生產(chǎn)質量以及成本能耗產(chǎn)生影響。?回轉窯的密封類型主要有接觸和非接觸兩種。非接觸密封又可以分為氣封式、迷宮式兩種類型，而接觸式則能夠分成徑向摩擦、端面摩擦兩種。在回轉窯的密封裝置中注意設計和安裝的細節(jié)外，對密封本身還有一定的要求：密封性能要好，對于筒體的形狀產(chǎn)生的誤差，以及安裝的同軸度偏差和運轉中的往複竄動有較好的承受力，還要有較小的磨損以及可靠的結構才能夠保證回轉窯良好的密封性能。水泥回轉窯工況要穩(wěn)定，尤其處置危險廢棄物時，工況更應穩(wěn)定，否則勢必造成回轉窯排放有害物超標。